连接轴裂变 - 新的制造过程，使用压电力传感器
几乎所有的内燃机都使用连接杆来转换活塞的线性运动为机轴的旋转运动. 如果使用分裂连杆，连接杆下端必须分为连杆和轴承鞍帽.
到目前为止，这两个部件必须分别加工，并进行装配。这要需要多个步骤，并要求极高的精度
裂变技术
这个过程在高性能发动机上已被合理应用. 连杆的轴承在一定位置发生分裂，称之为裂变 .
过程监控
完整的裂变过程仅有数毫秒. 裂变过程的质量和裂变需要通过 力/位移 曲线来判定.
快速和高稳定的 来自 HBM 的压电力传感器 PACEline 可以从裂变轴心来采集裂变力，并且高精度，无信号损失. 压电力传感器的高速和结实的特性非常适合用于恶劣的工业环境.
整个测量链的连接和试车是通过 TEDS 连接到放大器和过程监控模块的 .
高精度的过程控制器 MP85A-FASTpress 采集速度为 100µ 秒 可以通过信号曲线，包络线，以及限位来进行监控.
图示: 连接轴承作为一个高精度铸件在固定点裂变.
图示: 裂变图示 KRAUSE & MAUSER, 德国，过程控制技术领导者.
