T12 - Neue Maßstäbe für das Erfassen von Drehmoment
Mit dem digitalen Drehmoment-Messsystem T12 von HBM werden die Maßstäbe für hochgenaue Drehmomentmessungen neu gesetzt.
Der Rotor des Messsystems wird vom Stator über ein induktives System ohne jeden mechanischen Kontakt gespeist. Die Speisung der Dehnungsmessstreifen-Messbrücke im Rotor erfolgt durch eine Trägerfrequenz, woraus sich hervorragende Eigenschaften hinsichtlich der Signalqualität und damit eine hohe Messgenauigkeit ergeben.
Auflösung bis an die physikalische Grenze der Dehnungsmesstreifentechnologie
Das Ausgangssignal der DMS-Messbrücke wird im Rotor des Messsystems in ein digitales Signal umgewandelt, die Auflösung des A/D-Wandlers beträgt 19 bit und geht damit bis an die physikalische Grenze der Dehnungsmessstreifentechnologie. Die Amplitude des Eingangssignals auf den Aufnehmer lässt sich somit in mehr als 1 Million Schritte zerlegen (positive und negative Belastungsrichtung), Umschaltungen des Messbereichs sind nicht nötig. Durch die hohe Sampling Rate wird internes Aliasing unterbunden.
Robust gegen Störungseinflüsse dank digitaler Datenübertragung
Durch die digitale Datenübertragung zwischen Rotor und Stator ist das Messsystem sehr robust gegen Störungseinflusse. Die digitalen Daten werden über eine CANbus-Schnittstelle nach außen gegeben, optional kann das System mit einer Profibus DP Schnittstelle ausgerüstet werden. Darüberhinaus stehen der übliche Frequenzausgang (10kHz ± 5kHz und 60kHz ± 30kHz) sowie optional ein Analogausgang (±10V) zur Verfügung. Ebenfalls optional kann das Messsystem mit einem optischen Drehzahlmesssystem ausgestattet werden.
Überzeugende Leistungsmerkmale
Das Drehmomentmesssystem T12 zeichnet sich durch beeindruckende Parameter insbesondere hinsichtlich der Chakteristik sowie des Temperaturverhaltens aus, die Grenzen des bisher Erreichbaren wurden hier neu definiert. Durch den großen Messfrequenzbereich von bis zu 6kHz (-3dB) eignet es sich bestens für den Aufbau hochdynamischer Prüfstände. Darüberhinaus verfügt es über eine Reihe von Merkmalen, die es dem Anwender ermöglichen umfassende zusätzliche Informationen über seine Anwendung und sein Messsystem zu erhalten.
Hierzu gehören u.a. die Filterung und Skalierung der Messsignale, die Messung und Ausgabe der Rotortemperatur, die interne Speicherung der Extremwerte des Drehmoment-, Drehzahl- und Temperatursignals sowie auch die Speicherung von Kalibrierdaten.
Kostenlose Software für individuelle Anpassungen
Der Messbereich kann vom Anwender an die Maximalwerte der Anwendung angepasst werden. Hierzu steht eine kostenlose Software zur Verfügung die über die CANbus-Schnittstelle und mit Hilfe eines CAN-USB Konverters auch die Parametrierung des Messsystems ermöglicht, die Messungen ausführt und einfache Verarbeitungen der Messdaten bietet.
Darüberhinaus kann mit Hilfe dieser Software die Konfiguration des Messsystems im Aufnehmer gespeichert werden. Hierfür stehen 4 Parametersets zur Verfügung. Außerdem kann die Konfiguration als File auf dem PC gespeichert werden und steht damit für den Versand per E-Mail zur Verfügung.
