Protezione da troppo pieno - determinazione affidabile delle quantità di riempimento Protezione da troppo pieno - determinazione affidabile delle quantità di riempimento | HBM

Protezione da troppo pieno - determinazione affidabile delle quantità di riempimento

La deviazione ammissibile della quantità effettivamente contenuta nella confezione da quella specificata è regolata per legge in tutto il mondo. Nel contempo, un riempimento troppo generoso riduce il profitto. I produttori di alimenti cercano pertanto di ottimizzare la quantità del prodotto di riempimento il più possibile nell'ambito del quadro normativo corrente. Diventa perciò indispensabile il controllo affidabile della quantità di riempimento. Il controllo della quantità di riempimento mediante la tecnica di pesatura si è sovente dimostrato chiaramente superiore ad altri metodi comunemente usati, quali la misurazione del livello o della portata.

La misurazione della portata o l'impiego di svariati tipi di sensori di rilevamento del livello sono i metodi più comunemente usati per determinare le quantità di riempimento. Il principio di riempimento gravimetrico risulta quello migliore, specialmente quando è essenziale un'alta accuratezza od allorché si trattano prodotti sensibili alle  influenze microbiologiche. La superiorità del metodo gravimetrico è dovuta alla non influenza delle tolleranze volumetriche dei contenitori e delle diverse proprietà fisiche del prodotto (proporzione delle particelle, viscosità, conduttività), le quali non agiscono sul risultato della pesatura. Il riempimento controllato dal peso fornisce condizioni igieniche ottimali e riduce anche la proporzione di particelle estranee, poiché il sensore non entra in contatto col cibo o con il prodotto. 

Protezione da troppo pieno

La tecnologia di pesatura consente di determinare rapidamente e correttamente le quantità di riempimento - indipendentemente dal tipo di prodotto od imballaggio impiegato. Il controllo della quantità di riempimento basato sul peso garantisce sia il rispetto dei regolamenti legali che la massima economicità: ciò perché il metodo assicura che venga versata solo la minima quantità di prodotto specificata, evitando in tal modo il costoso troppo pieno. Questa è la situazione ideale, in particolare quando si confezionano prodotti di alta qualità quali olio di oliva, cosmetici, gelati ed alcoolici. Inoltre, il metodo persuade per la sua igiene esemplare dato che il sensore ed il materiale di riempimento non entrano in contatto fra loro. 

Tecnologia di pesatura che soddisfa tutti i requisiti

Per controllare in modo sicuro ed affidabile le quantità di riempimento, la HBM offre un'ampia gamma di prodotti per la tecnologia di pesatura. Ad esempio la cella di carico PW25 easy-to-clean (facile da pulire) o la versione PW27 igienica per il riempimento asettico, entrambe sviluppate specificamente per l'impiego nell'industria alimentare. Tutte le celle di carico  HBM con certificazione ATEX sono particolarmente adatte per monitorare il riempimento di liquidi e gas infiammabili. Inoltre, molti prodotti HBM possono essere direttamente integrati nei controllori delle macchine: ad esempio le celle di carico digitali con elettronica incorporata o le celle di carico analogiche con segnale di uscita analogico od interfaccia digitale, in combinazione con un amplificatore esterno.

Impianto di imbottigliamento in Cina - FIT con la HBM

Un impianto di imbottigliamento liquori in Cina rappresenta un buon esempio di riempimento affidabile basato sulla tecnologia di pesatura. Con l'esclusiva, e conseguentemente costosa bevanda, vengono riempite delle bottiglie di porcellana che differiscono leggermente l'una dall'altra in peso e dimensione. La cella di carico digitale ed ermeticamente sigillata HBM FIT®/5 per l'impiego in ambienti costantemente umidi garantisce con sicurezza ed affidabilità che il peso di riempimento del prodotto sia sempre identico.