HBM rende più sicuro il montaggio delle fusoliere dei moderni aerei passegger

Nella costruzione dei moderni aerei di linea oggi vengono impiegati sempre maggiormente materiali compositi innovativi, come GFK o GLARE (alluminio rinforzato in fibra di vetro). La manipolazione di questi materiali durante il montaggio pone nuovi requisiti ai costruttori di aerei.

HBM supporta i nuovi concetti di montaggio automatizzati con soluzioni innovative per il monitoraggio dei processi, con l'obiettivo di ottimizzare la sicurezza di processo nelle fasi di costruzione ma anche i costi di produzione e i tempi di completamento.

Per controllare le forze sulle sezioni della fusoliera durante le procedure di montaggio vengono impiegati sensori di forza a tre componenti appositamente progettati da HBM, i cui segnali vengono acquisiti con gli amplificatori di misura digiCLIP HBM e inoltrati al dispositivo di comando dell'impianto.

Gli amplificatori di misura digitali si distinguono per una tecnologia di misura estremamente sicura e di funzionamento stabile, che garantisce risultati di misura affidabili in campo industriale. L'amplificatore di misura viene inserito nell'architettura di automazione tramite l'interfaccia Profibus-DP.

I moduli dispongono di un processore DSP interno che monitora le grandezze di uso corrente rilevanti per il processo, come valore istantaneo e valore di picco della forza di giunzione, nonché l'eventuale superamento di un valore di soglia. Grazie alle dimensioni e alla complessità della linea di montaggio la messa in funzione dei numerosi canali di misura può essere gestita semplicemente tramite il montaggio sulla guida DIN e il cablaggio daisy-chain.

Con la combinazione dei sensori TEDS multicomponente con l'amplificatore di misura modulare digiCLIP, HBM offre la soluzione completa di tecnologia di misura che impone nuovi standard sia per l'installazione sia per il funzionamento continuo, in termini di economicità ed efficacia; in questo modo i nuovi materiali, nonostante la maggiore complessità, possono essere inseriti nella produzione in serie in modo sicuro e con un'ottimizzazione dei costi.

In order to check the forces on the fuselage sections during the assembly process, three-component force sensors were specially developed by HBM. Their signals are acquired by HBM digiCLIP measuring amplifiers and forwarded to the plant control system.

The digital measuring amplifiers are characterized by their noise-free and stable measurement technology for reliable measurement results in an industrial environment. The amplifiers are integrated in the automation architecture via the Profibus DP interface.

The modules have an internal digital signal processor for calculating process-relevant characteristic quantities of the assembly process, such as instantaneous values, peak values of the press forces, and limit value violations. Due to the size and complexity of the assembly line, the large number of measurement channels can be easily set up by mounting on DIN rails and daisy-chain wiring.

The combination of multi-component TEDS sensors and the modular measuring amplifier system digiCLIP means that HBM offers a complete measurement technology solution.

This solution sets new yardsticks in terms of economic efficiency and effectiveness, both during installation and on-going operation, so that the new materials, despite their increased complexity, can be cost-optimized and safely used during serial production.