一步步: 力-扭矩传感器的负载分析 一步步: 力-扭矩传感器的负载分析 | HBM

一步一步: 力、扭矩传感器负载分析

乍一看,选择合适的力/扭矩传感器很简单——要测量什么量以及大致的测量范围是什么?当你找到了这两个问题的答案后,还有几个方面需要考虑。包括考虑传感器的负载限制。在下面的白皮书中,我们将仔细考虑可允许的负荷,一些特殊方面,以及如何做出合理的评估。

技术参数表规范及其关系

当查看多维力/扭矩传感器技术参数表时,如 HBM MCS10,您会发现有最大允许载荷、力矩或要遵守标准的详细信息(见图1和图2)。数据可能因制造商或类型而异。然而,在寻找最适合的多维传感器时,标准始终起着决定性的作用。

仔细查看这些参数时,您会发现一些需要解释的相关术语:

  • 额定力/额定扭矩
  • 极限载荷/极限扭矩
  • 破坏载荷/扭矩
  • 负载比率和 (LRS)
  • 在多轴载荷下满足的标准…
    • 额定量程
    • 疲劳强度
      • 在跳变负载下
      • 在交变负载下
    • 静态载荷
    • 费损坏量程

理解各个术语是如何关联的最好的方法是考虑哪些负载可以发生,以及它们如何分类。向下滚动可获得一个交互指南,该指南包括了负载类型和相关限制或标准,并告诉您传感器是否可以在给定的环境下承载相关负载。在应用中,除此处所示的机械载荷外,还应考虑其他载荷,例如由于温度或其他环境影响而产生的载荷。然而,在大多数情况下,这是没有必要的,或者在有疑问的情况下,可以快速识别判断。

然而,无论我们谈论的是单轴还是多轴、静态还是动态、跳变还是交变负载,都应该应用一些测试标准来确保传感器的安全运行。


交互指南

将本互动指南与参数表中给定的限制和标准一起使用,只需选择适用的选项,即可确定传感器是否能够承载此类载荷。

下载

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单轴 vs 多轴负载

单轴载荷是指传感器在坐标系的一个方向承受载荷。如果增加了其它方向的载荷,无论是力还是力矩,这都被称为多轴载荷。最多可同时发生六个载荷:三个力Fx、Fy、Fz和三个力矩Mx、My、Mz。

通常,外部施加的载荷会对传感器的测量体产生机械应力。在多轴载荷的情况下,需要将它们组合起来,以便将它们与试验标准进行比较。这里,这是通过计算负载率总和(LRS)来实现的:

该公式包括所有现有荷载、最大允许载荷和四个修正系数。这些也可以在MCS10数据表中找到(见图2)。

静态与动态、跳变与交变负载

静态负载意味着传感器承受的负载不会随时间变化,也就是说,它是恒定的。另一方面,动态载荷意味着载荷随时间而变化,也就是说,它不是恒定的。在许多应用中,静载荷涉及施加和移除载荷的过程。在达到静载荷之前,载荷会动态增加,当载荷被移除时,载荷会再次动态减少。通常,这些应用程序可以被认为是纯静态的,如有疑问的话,也可以将负载的施加和移除视为单独的动态负载情况。

动态载荷可进一步分为脉动载荷和交变载荷。这里的决定性因素是,在脉动负载下,负载方向不会发生逆转。这意味着,施加在传感器上的压向力或拉力,或是某个方向上的扭力,只有在有时更强,有时较弱。另一方面,交变加载意味着拉力和压力或顺时针和逆时针扭矩交替变化。荷载的符号反转也说明了这一点。

图4显示了这三种情况下施加荷载随时间变化的示例。交变负载的测试标准是最严格的,因为它们对传感器施加了更大的负载。

额定量程,极限负载,破坏负载

区分这三个参数并不特别困难;然而,必须确保传感器的安全使用。在额定量程内,传感器的技术指标都在保证范围内。对于超过额定量程且范围达到极限负载的负载,无法再保证其满足规格。但是,此范围内的负载仍然是允许的,如果不经常发生,则不会损坏传感器。当进一步将载荷增加到极限载荷和断裂载荷之间时,测量体变形会达到永久损坏的程度,传感器无法再用于进一步测量。超过断裂载荷极限的载荷将导致传感器断裂。需要注意的是,这些荷载范围仅适用于单轴和静荷载情况。

特殊方面和可能的遗漏

一个可能微不足道但偶尔被忽略的方面是,传感器必须承受所有六个方向的负载,即使它们未被测量。例如,如果使用三维力传感器(Fx、Fy、Fz),其也必须能够承受发生的力矩——即使它们未被测量。这些力矩包括直接作用的扭矩,以及施力点到坐标原点杠杆产生的力矩,

后者导致了另一个特殊性:对于MCS10,坐标原点的位置位于测量体的中心。如果力 Fx,1 直接施加在测量物体表面,则会产生杠杆臂 lh (传感器高度的一半)和力矩My。例如,如果由于测试设置,力被引入到距离传感器更远的位置,则杆臂为 lh + l 加上力 Fx,2, 将会产生更大的力矩My。因此,应始终尽可能靠近传感器施加力,如果操纵杆较长,则应仔细观察。

实际应用

了解完不同类型的载荷、极限和标准后,下面就是估计应用中传感器的载荷的问题。以下过程已被证明是可行的:

  1. 根据最大负载选择额定量程

  2. 确定所有最大载荷

  3. 荷载工况的定义

  4. 检查每个荷载工况

  5. 全面评估

选择额定量程

在大多数情况下,如果测量的方向是已知的,最大量程即为负载绝对值。

确定发生的所有荷载

每个载荷方向的最大载荷可从应用中出现的最大载荷以及几何布置(扭矩=力x杆臂)中得出。需要注意的是这些不仅作为一个绝对值,还包括符号。这项任务通常很耗时,尤其是对于更复杂的设置和相互作用的力。然而,它是可靠评估的基础,因此是必要的。

除最大荷载外,其他荷载也可能相关。尤其是当涉及不同类型的负载时。例如,如果最大负载为静态负载,但较小的负载为交变和动态负载,则必须对这两种情况进行调查。

荷载工况的定义

通常,并非所有荷载都同时发生。可能存在两个力和一个力矩的常规情况,以及使用不同力开始和停止应用时的模式。为了能够单独考虑这些情况,将它们细分为单独的负载情况并单独研究每个负载情况是有意义的。建议为此创建表格。

考虑每个荷载工况

本页上的交互式指南有助于找到正确的极限值或正确的标准,以便在此步骤中检查各个荷载工况。对于每种荷载情况,将实际荷载与极限值进行比较并进行评估,或者将该情况下计算的LRS与相应的标准进行比较并进行评估。为了避免每次手动计算LRS,可以 下载 Microsoft® Excel® 模板。 这使您能够自动执行此步骤。

全面评估

完成上述步骤后,您将获得一个表格,理想情况下,该表格仅包含各个荷载工况的正向结果。在这个表格中,不仅要注意OK(正常)或not OK(不正常),还要注意确切的结果。这样就很容易看出是否选择了不适合测量范围的传感器,或者所有结果是否一致。

结论

选择和评估多分量传感器并非易事。然而,如果你遵循这个循序渐进的过程,准备一个流程图,这个主题可以很容易地处理,你会得到一个可靠的描述。