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校准间隔周期指南

严格意义上来说,校准仅在实施时有效。然而:在实践中,更经常提出的问题是传感器应该多久进行一次重新校准。通常,操作员负责确定校准间隔时间。如果公司内部有重新校准规范,例如质量管理手册,那么这将是重新校准计划的官方规范。在某些应用,存在这些规范通用标准 - 例如车辆废气排放认证或力测量仪器 ISO 376 标准。 

对于那些对精确性和测量特性有极高要求的应用,必须注意的是,校准仅对校准实施时有效。因此,需要极其复杂的过程:在每次重要测量之前和之后都必须进行校准。具有此类高要求的应用包括:在 DakkS 校准设备认证框架内的测量或是根据废气法规在机动车辆认证框架内的测量。

ISO 10012 的建议

如果在工业领域中遵循更务实的观点,如 ISO 10012 中明确推荐的那样,在两次校准之间的执行特定的间隔周期显然更明智。如果在校准时测量的偏差与先前校准相比在测量要求之内,那么测量设备获得的测量结果是可靠合理的。然而,如果偏差较大,那么意味着测量仅在有限的范围可用,并且考虑是否应该在较短时间内重复校准。因此,关于校准间隔的决定一方面取决于更频繁校准(包括时间损失)的成本有多高,另一方面可能需要考虑是否重新测量或召回等,否则测量结果毫无意义。

跟踪校准结果

非常重要的一方面是需要了解测量特性变化的概率,这可能导致下一个校准结果的显著偏差。一般来说,某些工作条件和环境需要更频繁的校准,例如经常切换操作、极端温度条件、传感器长期交替负载、污垢和水分等。然而,要获得测量设备的定量陈述,需要传感器完整的综合统计数据,通常情况下是不可能的。相反,操作者可以通过连续地跟踪校准结果,获得其应用条件下设备的长期状况,这是非常好的想法。

换言之,如果在测试台工作条件非常恶劣、并且显示测量结果不可信,则在6个月甚至3个月间隔内进行重新校准是必要的。然而,如果两次重新校准之后测量特性保持稳定,那么可以延长校准间隔时间。但是如果出现磨损或漂移,需要缩短校准周期。

不同测试设备的测量比较

不同校准测试设备之间的比较测量也是调整校准间隔的另一种决策辅助手段,例如,让一个测试实验室使用多个力传感器进行比较测量。比较测量结果可以帮助计算出校准间隔是否应该缩短。

操作条件的重要性意味着:在测量工具受到超预期用途的应力的情况下,都应该实施重新校准。这些包括更大的过载、跌落、极端温度条件,以及设备需要用于维修等情况。