应变力传感器施加的 力是作用在一个弹性体 上的。负载将会使弹性体产生 微小的变形。安装在弹性体上的应变片将会产生延展，应变片的电阻值将会变化。4个应变片组成一个惠斯通电桥，产生的 输出电压将会正比于施加的力。
压电还是应变力传感器?
在力学测量中，压电力传感器 和 应变力传感器 占据着主导地位，那种原理更合适呢?
1. 技术原理
压电传感器采用两个 晶体盘，并在两者之间安装一个电极箔。在施加力时，将产生电荷变化，其可通过电荷放大器获得。电荷将和施加的力呈正比。
2. 哪种传感器原理适合您的应用?
静态监控任务
基于应变的传感器 几乎 没有漂移 因此非常适合长期静态监控任务。这称之为蠕变 - 是和时间相关的。但是通过选择合适的应变片，恒定的负载导致的输出信号变化非常小。例如 HBM S2M 力传感器在满量程状况下的蠕变值只有 200 ppm - 在很多应用中这种 误差是可以忽略不计的。
而 压电力传感器具有一个 漂移 - 在工作状态下大约为 1 N/分钟。由于其值保持不变，当 长期进行较小力测量 时，其将会产生较大的测量误差。
动态力测量
在力加载过程中，压电传感器 只有非常小的变形 - 具有极高的刚度。这导致去具有很高的谐振频率，非常适合用于动态测试。 但是，完整的测量链 对于动态特性是非常关键的。因此，安装传感器的部件需要有更大的质量，并且其对系统的整体质量和截止频率具有一个较大的冲击。另外，电荷放大器 的带宽取决于 电荷，因此，在进行较大的力测量导致的高电荷反过来会限制带宽。
在较大额定力情况下，应变传感器具有更高的截止频率。小量程的力传感器的弹性体更软 - 谐振频率也就更低。但是，进行小量程力进行快速测试时，压电力传感器是第一选择，而对于较大的力是，应该选择应变原理的传感器。
标定任务
连接应变传感器的 放大器 可以进行多种误差补偿。包括 温度对灵敏度和零点的补偿 以及 线性和弯矩误差等。 因此，应变传感器非常适合高精度静态标定, 通过弹性体结构可以实现 更高的可重复性。因此，对于力学标定来说，基于应变原理的传感器是唯一选择。
高初始负载
在力施加过程中, 如果需要， 压电传感器 产生的电荷可以短路。电荷放大器输入状态可以显示为 ‘零’。因此，电荷放大器的输入范围可以 不受高初始负载影响。因此，压电传感器可以在高初始负载状态下 维持高精度。
高精度测量
现代力传感器都具有很高的精度，应变传感器的误差仅有 200 ppm。例如 HBM TOP-Transfer 可以达到这个级别。压电传感器具有 稍高的线性误差，一般为满量程的 0.5% 。其限制主要来自于漂移，通过对整个量程的标定，可以使其获得 更高的精度。
空间受到限制
压电传感器 结构非常紧凑，例如 CLP 系列 高度仅有 4 mm。因此非常适合 集成到现存系统中。尽管其精度比较低，但是在空间要求较高的应用中，压电传感器应该是首选。