一般来说, 压装过程采用力和位移测量。有两种不同的方法用于压力监控:
- 直接的力测量
- 分力测量, 例如,使用应变传感器
在这两种状况下,关键是采用传感器可靠快速地进行力测量并将数据传输到带有放大器的压力控制系统中。传感器和放大器不仅要结实可靠,并且需要容易安装,以便于集成到现存系统中。
这两种力测量方法有不同的优点和缺点。一般来说,采用直接力测量是普遍的方法。对于大力值来说,必须要有足够大的量程。但是传感器非常重且昂贵。HBM 力传感器已经在工厂进行了标定,因此使用时无需再进行重新标定。在装配后,力的单位为牛顿。
U5 法兰式力传感器。由于采用法兰结构,因此非常容易安装。额定量程最高为 500 kN,可以同时测量拉向和压向力。
应变传感器 是替代的解决方案。在力的施加过程中,将会引起微小的,不可见的变形。应变传感器,例如 HBM SLB700A 可以测量这种变形,其和施加的力是呈正比的。这种方法的优势是在不同力测量过程中,无需更换传感器。 应变传感器是一种更具成本效益的替代解决方案,尤其是对于大力值压力测量应用中。这种测量方法无法在工厂进行标定,需要将传感器安装到系统中进行标定,以确定输出信号和施加的力之间的关系。