Ricoh: 硒鼓的装配质量 Ricoh: 硒鼓的装配质量 | HBM

理光提高硒鼓的装配质量

理光英国机电生产系统公司和 HBM 为理光硒鼓自动装配开发了一套完整的质量保证系统。

碳粉瓶子装满后,由自动组装机安装快门和外盖。理光高级项目工程师戴夫罗伯茨(Dave Roberts)表示,这一过程涉及两个需要解决的主要问题。首先,快门必须正确地插入瓶子的固定位置,因为这个设计有两个卡夹,卡入瓶颈的两个凹处。这需要一个能够检测快门是否正确插入,以及是否有损坏或丢失的系统。

第二个挑战是确保外盖正确安装在预定义的扭矩范围内,并且没有交叉螺纹。此外,理光还需要监控这一过程,确保硒鼓组装正确,对残次硒鼓拒收。如果残次硒鼓能在压装过程中被检测出,那么浪费的材料就更少,生产时间和效率就会大大提升。

高效解决方案: 来自 HBM 的测量链

理光英国和其合作伙伴 自动装配机设计和制造商 Mechatronic Solutions 一起调查可能的解决方案。 经过大量的调查研究后,认为 HBM 的设备是最高效的解决方案,能获得预期的结果。

HBM 解决方案采用的是  PW15 单点称重传感器和 MP85A FASTpress 放大器 组合,采用 FASTpress 套装软件监控装配过程。

PW15

PW15 是一款 非常结实的不锈钢称重传感器 - 应用领域广泛,非常容易 集成到测试设备中。PW15 保护等级高达 IP68/IP69K ,因此可以用于环境恶劣的工业生产领域。

MP85A FASTpress

HBMMP85A FASTpress 每分钟可以处理 300 次压装,即使在 高速生产线 上也具有 极高的可靠性。MP85A FASTpress 放大器可以同时采集 两个测量量,如力,位移,时间等来监控压装过程。其带有工业总线技术和和以太网协议,非常容易集成到自动化系统中。

采集的数据能够存储在设备的 内存卡或下载到电脑中,并自动生成生产过程信息报告。Roberts 表示 “存储装配过程的所有数据对于我们非常重要,能够让我们队生产过程具有可追溯性 。

FASTpress suite

FASTpress suite 包括一系列功能强大的软件模块,用于评估和分析数据。理光英国购买了EASYteach 模块,配合硬件可以修改原来的过程曲线,并确定最合适的公差窗口以及检查OK / NOK过程。Roberts 强调, “我们推荐购买额外的 EASYteach 模块,因为这样可以 加快 系统开发过程。”

所有过程自动化

HBM 系统使理光英国的装配系统 实现完全自动化,而不需要任何人工操作。 这不仅保证了生产质量,还帮助系统在生产早期阶段 识别次品,减少了材料浪费。

Roberts 评价道, “在开发阶段得到 HBM 的支持,加快了我们的开发过程,并出色地完成了所需的功能。尤其是 EASYteach 模块,完全满足了我们的质量需求。”

像任何一位优秀的工程师一样,罗伯茨已经在深入开发该系统。他说:“我们希望与 Mechatronic 和 HBM合作,获取产品的唯一序列号,并将其保存在每条曲线上。这将能够对生产设施进行完全集成,使我们获得全面的产品可追溯性。”

罗伯茨总结道:“总的来说,我们对解决方案感到满意。使用 EASYteach 开发非常简单,满足了我们对质量保证需求。”

Ricoh UK Products Ltd

Ricoh UK 是日本跨国成像和电子公司理光公司的子公司。该公司提供端到端的办公解决方案,重点是商业和工业印刷、IT和通信服务以及照相机和照相设备等核心领域。

Mechatronic Production Systems Ltd

Mechatronic Production Systems 是英国领先的创新自动化解决方案和系统集成服务提供商之一,其目标是创建能够为任何制造环境提供经济、高速和高品质的流程和系统。