应变片安装用黏合剂选择 应变片安装用黏合剂选择 | HBM

粘合剂的作用和功能

粘合剂的作用是将应变片牢固地附着在被测物体的表面，将被测物体的变形无损失地传递给应变片。各种条件和影响，以及应用，都需要不同的粘合剂和安装方法。粘合对于应变片安装的优势在于：

  • 连接完全不同的材料。并且连接在可在室温或高温下进行（取决于粘合剂）
  • 对要连接的材料没有影响（对塑料有一定限制）
  • 化学硬化粘合剂（这些粘合剂仅在应变片技术中使用）具有低吸湿率的特点
  • 通过选择不同的粘合剂或固化条件（热固化或冷固化）可控制固化速度

粘合剂类型

安装现场的工作条件和粘合剂性能，特别是工作温度，都将影响粘合剂的可用性。粘合剂 在应用技术上的区别如下。

冷固化剂

冷固化剂非常容易使用。单组分粘合剂需要在合适的湿度下固化，双组分粘合剂必须在使用前混合。反应时间很短的粘合剂也被称为“超级胶水”，但最好只用于实验测试。

热固化剂

冷固化剂只能在测试对象达到固化温度时才能使用，通常应用于传感器制造，或是需要将应变片安装在设备中的应用。与冷固化胶粘剂相比，热固化胶粘剂需要较高的工作温度下的，一般适用于传感器生产，以及高精度要求的应用。

为应变片选择正确的胶水

Important Information

除推荐的粘合剂外，不得使用任何其他粘合剂。应变片粘合剂不同于一般粘合剂，其通常基于商业粘合剂进行特殊开发或更改。将应变片粘贴到物体上并不是评估粘合剂是否适合的充分标准，其还必须确保物体应变无损失地传递（应变测试根据 VDI/VDE 2635 或类似标准）。

粘合材料的有效温度范围

粘合剂
主要应用领域
材料
温度范围：零点相关1) 非零点相关2) 相关测量3)
组分
X60, 冷固化（强力胶）应力测试甲基丙烯酸酯1) -200°C …+60°C2
2)-200°C …+60°C
Z70, 冷固化（强力胶）应力测试, 传感器制造（低精度）氰基丙烯酸酯1)-55°C …+100°C1
2)-70°C …+120°C
X280, 冷固化应力测试环氧树脂1)-200°C …+200°C2
2)-200°C …+280°C
EP70, 热固化应力测试环氧树脂1)-40°C …+70°C1
2)-40°C …+70°C
EP310N, 热固化传感器制造，高温实验环氧树脂1)-269°C …+260°C2
2)-269°C …+310°C
P250/P250-R, 冷固化应力测试酚醛树脂1)-196°C …+250°C1
2) -196°C …+250°C
P250 黏贴, 热固化传感器制造环氧树脂1)-196°C …+250°C-  
2)-196°C …+250°C
DP490, 冷固化应力测试环氧树脂1)-55°C …+120°C2
2)-55°C …+120°C

1)零点相关测量，测量值与零点相关（通常是静态测量）

2) 非零点相关测量，尽管零点会波动，但只有变化部分才是重要的（动态测量）

3) 规定的温度限值是变化的，取决于使用的应变片、预期测量精度和固化过程。

 

粘合剂
容器寿命
固化条件
适用于应变片串联
温度
时间
接触压力
Y, C, M, D
G
A, U
E
X60,
冷固化（强力胶）		3 … 5 分钟0°C
20°C
35°C		60 min
10 min
2 min		拇指压力ooo–
Z70,
冷固化（强力胶）		-5°C
20°C
30°C		10 min
1 min
0.5 min		拇指压力oooo
X280, 冷固化30 时间20°C
65°C
95°C		8 h
2 h
1 h		0.05 … 2 N/mm2

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o 

o

EP70, 热固化2 h60°C3 h拇指压力B 系列
EP310N, 热固化4 周150°C
180°C
200°C		3 h
1 h
0.5 h		0.1 … 0.5 N/mm2

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P250/P250-R,
热固化		无限制140°C
160°C
180°C		4 h
3 h
1 h		10 – 50 N /cm²•••–
P250 Stick-on,
hot-curing		 -140°C
160°C
190°C		4 h
3 h
1 h		0.3 … 0.5 N/mm2

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DP490, 冷固化12 months20°C
30°C
40°C		10 h
20 h
40 h		拇指压力••••

 

•  应变片和粘合剂的最佳组合

o  合适，但会牺牲应变片或粘合剂的部分温度范围

–  组合不适合