风机关键部件状态监控

风力涡轮机经常遭受极端的机械应力。状态监测系统(CMS)能确保风机的稳定性,延长使用寿命,并对风力涡轮机关键部件(转子叶片,传动系,逆变器……)进行优化。这可以防止系统宕机造成的巨大开销,节约成本。

风机宕机大部分是由于齿轮箱故障造成的,风机效率的提升在很大程度上也取决于齿轮箱。通过测试和监视,可以跟踪齿轮箱等关键部件的状态并及时检测潜在的故障,从而防止损坏,增加部件的使用寿命。

通过 HBM 由高精度传感器和仪表组成的状态监控系统 (CMS) ,根据不同国家,HBM 熟练且获得认证的项目工程师可为您提供现场安装服务。

HBM 状态监控解决方案

测试台应用的完整解决方案,包括 扭矩 可追溯测量。

高精度 扭矩传感器 用于极高扭矩测量 (高达 5 MN)

电阻应变片 和 光纤应变传感器 配合 数据采集系统,用于转子叶片,高压部件等疲劳测试。

高端 功率分析仪 可根据 EN61400-21:2008 风机标准对逆变器进行认证。

nCode 专业软件 可在风机整个设计阶段进行疲劳分析。

WindMETER, 用于风机叶片监控的光纤监控解决方案。

为何要选择 HBM 工程与服务?

 
  • 遵循行业标准
  • 改进服务及维护计划
  • 避免计划外宕机,降低成本
  • 提高风机效率和可靠性
  • 在专业工程师的帮助下消除不确定性
  • 创造新的商业机会

对风机设计与方法进行验证


遵循行业标准


确保您的风力发电机更长的服务寿命,获取投资收益

历史进程

自从 2003 年我们在波罗的海 FINO 项目中安装首套  CMS 以来,十多年来,其已应用于德国、法国、西班牙、爱沙尼亚、美国和中国多个大型风电场的风电项目。HBM 提供了一系列服务,从转子叶片、塔架应变片安装,到复杂的 CMS 系统 - 包括测斜仪、加速度计和HBM的数据采集系统调试等。

“这是我们首次进行全尺寸实地测量。为了确保应变片能正确安装在我们的设备上,我们决定聘请 HBM 专家。与 HBM 合作进行得很顺利。展望未来,现在我们对如何在风机上利用测量技术有了更深入地了解。” Bromma Conquip 开发工程师 Mats Idoff 评论到。

成功案例


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