热验证:满足您测试需求的完整且安全的测量链

在部件、动力系统或车辆投放市场之前,热分析和热耐久性测试是开发过程中的关键验证步骤。热验证会对汽车冷却和加热系统、整体寿命、可靠性和环境安全操作产生影响。

安全的测量链和操作是分析热性能的关键。关键部分包括储能/ BEV电池、燃料电池、电子器件、电驱动、辅助部件和所有连接电缆。热分析主要基于计算机流体动力学(CFD)模拟模型。热验证和测试主要在极端温度的气候室和性能测试台上进行。

HBM 解决方案可将热验证与电气和机械测试、环境模拟、数据分析等结合起来,提供您可信赖完整的测量结果。作为完整测量链和数据分析软件的一站式供应商,我们了解您对准确可靠热数据的需求,并提供相变测定,被测部件加热或冷却及尺寸变化等,并提供差热分析、热机械分析、动态机械分析和热流分析所需的所有传感器类型。

完整的测量链—来自单一源: 从传感器,数据采集系统到数据分析

软件和分析

随着电驱动应用中对电压水平要求的不断提高,在建立测量链之前,必须考虑安全带来的相关风险和潜在威胁。

热电偶广泛应用于温度测量,具有许多优点:响应速度快,能在较宽的温度范围下工作,精度高,体积小,成本低,能安全隔离进行测量。

集成在单根光纤中的多个温度传感器能为您提供最高的安全性、100%的电磁噪声抗扰性和极佳的集成灵活性。是最适合电驱动系统应用的解决方案。

数据采集与集成

采用 QuantumX 数据采集系统, 除了与电池管理系统(BMS)通信外,其还提供了一个模块化平台,用于采集测量热、电气和机械参数。构建您专属的模块化解决方案,采用:

传感器

采用接触安全热偶、光纤测量链和电流传感器组成的测量链可确保在电磁干扰环境下持续可靠测量。

  • 即插即测传感器
  • 光/电 传感器混合配置

客户对我们的评价

“我们创新性的风力发电系统推动了清洁能源革命。为了实现这一目标,我们需要能与我们一起开拓新天地的合作伙伴。HBM 能帮助我们 从测试中获得最佳结果。由于他们的服务网络遍布全球,在全球任何地方,我们的项目总能得到他们的快速响应。”

– Martin Bode, 机场工程高级总工程师

完善的服务与技术支持体系

我们的服务和支持团队能协助您解决与测试和测量有关的所有问题:

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