HBM 成为“Carambar”包装系统高速动态称重的核心

在将动态称重技术应用到糖果公司“Carambar”包装系统时,FlexLink 面临着挑战。

FlexLink 选择 HBM 作为合作伙伴。HBM 专家分析了该项目的需求,并提供了一个合适的解决方案。

FlexLink 与 Carambar 合作

FlexLink(全球共有1167名员工 — 全球超过 80000 台设备)专注于提供工业流程和运输解决方案,以及相关服务:工程、性能检查工具、维护等。FlexLink 是意大利 Coesia 集团成员(全球有9000名员工),是创新自动化系统、工业流程、搬运、调节、包装和精密传动领域的专家和领导者。

自从 2012 年收购了ADMV 后,FlexLink 获得了巨大的成功。从最初的振动式碗式给料机制造商,现已扩展到专业机械(为客户的特殊需求而制造)和协作机器人领域。

 

问题

FlexLink 是意大利 Coesia 集团旗下的一家公司,专门从事工业流程和运输,及相关服务(如工程、性能检查工具等)的机器人解决方案等,FlexLink为糖果公司“Carambar”开发了一个包装/码垛系统,但面临着集成高速动态称重系统的挑战。

解决方案

HBM 为 FlexLink 提供了合适的部件和培训。由于需要使用 PROFINET 现场总线 - HBM 提供了 PW18 称重传感器与 ClipX BM40IE 智能放大器的结合。

结果

FlexLink 为 Carambar 开发了的包装系统。并将三条包装生产线整合到整个生产过程中。

协作机器人之所以被称为协作机器人,是因为它们可以与附近的操作员一起工作。通过编程,其可感知人类的存在,并相应地调整作业行为。

最近,FlexLink 为糖果公司 Carambar 开发了包装/码垛系统。其中的称重系统由两个 HBM PW18 称重传感器与一个信号调理器组成。已有三条这样的生产线被实施。

 

包装过程

包装系统采用漏斗作为缓冲器,通过 45°的带式输送机输送到塑料箱中。装满后,塑料箱沿着传送系统移动,最终被一个协作机器人捡起,并放置在托盘上。称重传感器被放置在塑料箱下面,板条箱由夹板传送带填装。称重传感器需要极高的精度和动态性,因为填装过程仅有几秒钟,并由称重传感器决定何时停止填装。

FlexLink 与 HBM 的合作

集成并不十分困难,而且培训过程仅需几个小时,在高速动态称重过程中,称重传感器需要连接到机器的 PROFINET 现场总线中。这个过程是由 HBM ClipX 智能放大器来实现的 - 也就是PW18 称重传感器与 ClipX BM40IE 智能放大器的组合。

PW18 称重传感器具有极高的固有频率(刚度),负载加载或释放几十毫秒内传感器即可快速恢复平衡,以满足高动态称重的需求。

关于 FlexLink

FlexLink全球共有1167名员工 — 全球有超过 80000 台设备在使用中。专注于提供工业流程和运输解决方案,以及相关服务:工程、性能检查工具、维护等。FlexLink 是意大利 Coesia 集团成员(全球有9000名员工),是创新自动化系统、工业流程、搬运、调节、包装和精密传动领域的专家和领导者。