在许多行业中，材料的选择起着至关重要的作用，因为制造商一直在寻求降低车辆、机器、结构和设备的重量和成本。
作为结构完整性一部分，新材料部件（如金属、合金、混凝土、聚合物、陶瓷、模制塑料或复合材料）的机械特性对于实现最佳的安全性、耐久性、柔韧性、强度重量比、性能、可靠性和成本效益至关重要。
科学家和工程师在产品设计，模拟和真实测试中，需要了解材料的特性，如应力，应变，拉伸模量和泊松比。准确的材料性能数据可防止现场故障，并在问题出现前提前预测。
因此，材料性能测试是了解材料在各种应力下性能的关键步骤。它通常由符合 ISO 和 ASTM 标准试验机进行。然而，强烈建议增加 额外的传感器，因为这有助于更好、更精确地了解材料结构特征。
材料测试分为五大类，包括测试机械、热学、电学、腐蚀、辐射和生物劣化等领域材料的性能或特性。
机械试验方法可分为破坏性试验和非破坏性材料试验：
试验的进一步分类基于载荷类型：
在拉伸试验中，试样被拉至断裂点。根据材料特性，你可以真正了解材料的性能，它能吸收多少能量，从而预测产品在实际应用中的性能。有些测试可能还需要在环境室中进行。
在材料测试中，高精度的传感器数据有助于更好、更精确地了解材料特性，让您更深入地理解测试数据。QuantumX 可采集所有传感器数据源，提供精确可靠的结果。
多家公司将 HBK 测量链集成到他们材料测试系统中，如 MTS, Instron 和 ZwickRoell。
您可在材料试验机运行时获取传感器数据，在试样上的不同位置和任何材料上进行测量。获取载荷、应变、温度和任何你想测量的材料性能精确数据。
Zwick Roell 已将 QuantumX 和 catman 集成到他们的测试系统中。.阅读详情
轻松采集、可视化和分析测量数据，并以所有常用文件格式存储 - 在线或后处理。catman 还可集成FOM Aramis。
采用 Genesis 高速测量系统轻松获取极高采样数据，并可使用用户自定义的公式进行分析，进行动态杨氏模量或应变花计算等，并可自动创建每个样本报告。交叉样本报告可跨越测试系列和数百个应变通道。
模块化，通用数据采集系统，高达2ms/s 的高采样率，通常用于刚性或复合材料测试。
极高分辨率的 Sigma-Delta ADC 或 SAR ADC，可用于在破坏性材料试验（如夏比摆锤或霍普金森杆试验）中测量快速上升的信号。
使用的典型传感器：
Genesis Highspeed 系统典型输入卡:
HBK 还提供 材料测试服务, 提供完整的特征和材料参数，并采用 nCodeDesignLife. 进行基于机械 FAE 或CAE 的疲劳分析。
当对材料试验机进行校准时，需要将测量装置与标准实验室可追踪的参考传感器进行比较。世界各地的许多材料试验机制造商均采用 HBK 参考测量链 对设备进行校准。
DMP41 和 MGCplus 在 PTB、NIST和其他国际计量机构和实验室中被广泛采用。 QuantumX MX238B 主要用于客户现场校准。我们位于德国达姆施塔特的认证实验室可将所有 HBK 设备追溯至DAKK，确保您的校准服务准确高效，结果可追溯。无论是静态还是动态材料试验机，HBK都提供了完美的测量解决方案。
通过国家机构之间的相互认可，我们确保您的校准证书和测量结果在全球范围内有效。校准程序按照国际公认的标准进行。
也可对校准仪器本身进行校准，以证明了整体精度和测量的可追溯性。国际公认的标准已用于速度和位移的校准（ASTM E2658和E2309）、应变和负载率（ASTM E2309）以及拉力、压力（ASTM E4）、扭矩（ASTM E2624）和动态测量力（ASTM E467）。
总而言之，HBK 可为您提供了正确的工具，提供高效和可追溯的校准和维护服务。
