Monitoring mit Messtechnik von HBK Monitoring mit Messtechnik von HBK | HBM

Automatisiert und verlässlich: Monitoring mit Messtechnik von HBK

Das Monitoring von Maschinen und Anlagen ist essenziell für die Betriebssicherheit und zur Senkung der Betriebskosten. Anhand erfasster Messdaten können Wartungen vorbeugend geplant und Ausfälle reduziert werden. Ein Maschinenservice kann also schon vor dem eigentlichen Schaden erfolgen und der Serviceeinsatz kann auf die Produktion abgestimmt werden.

Ob Crimpanlagen, ganze Druckmaschinen (Bahnspannungsmessung), Windkraftanlagen (Strukturüberwachung) oder Bauwerke wie Brücken oder Wasserkraftwerke – HBK liefert Dehnungsmessstreifen (DMS), Kraft- und Wegsensoren zur kontinuierlichen Überwachung und Lastermittlung. Mehrkanalmesssysteme mit modernen Automatisierungsschnittstellen und passender Software stellen die Datenspeicherung sicher.

Die HBK Lösung

  • Alle passenden Sensoren in industrieller Spitzenqualität für Kraft, Dehnung, Druck, Weg
  • Kraftsensoren basierend auf DMS- und Piezo-Technologie
  • Große Auswahl an Dehnungsmessstreifen (DMS)
  • Robuste und genau Messverstärker für alle relevanten Messgrößen mit optionaler Prozessdatenspeicherung
  • Breites Spektrum an Schnittstellen für das Anlagen-Automatisierungssystem bis in die Cloud, Stichwort “Open-Automation”.

Vielseitige Sensortechnologie

  • Spezielle Kraftsensoren, entwickelt für den Maschineneinsatz
  • DMS und Dehnungsaufnehmer, die direkt auf Bauteile appliziert werden können, um Drehmomente, Kräfte oder andere mechanische Größen indirekt zu messen

Präzise Messverstärker

  • Messverstärker mit schnellen 20kHz-Abtastraten und hoher Messgenauigkeit bis 0,01%
  • Jede kleine Änderung des Maschinenzustandes wird vom Messverstärker erfasst
  • Überwachung nicht nur der Maschine, sondern auch des Verstärkers selbst
  • Einfache Integration in die Maschinensteuerung über digitale Schnittstellen

Alles im Blick

  • Permanente Sensorüberwachung und Fehlersignalisierung
  • Datentransport und Remote-Monitoring über das Automatisierungssystem oder eine Cloud
  • Datenvorverarbeitung: Nur maschinenrelevante Daten werden an die nächste Stufe weitergegebe

 

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