Auswahl und Übersicht der Abdeckmittel für Ihren Dehnungsmessstreifen

Die Qualität einer Messung mit Dehnungsmessstreifen hängt im Wesentlichen von der Art der Installation und Ausführung der Messstelle ab. Die gründliche Vorbereitung der Installationsfläche, korrektes Verschalten und eine schützende Abdeckung sind wichtige Faktoren für einwandfreie Ergebnisse.

Die Messstelle ist unmittelbar nach der vollständigen Installation des DMS auf der Bauteiloberfläche mit einem Abdeckmittel sorgfältig vor Umwelteinflüssen zu schützen. Bei der Auswahl des Abdeckmittels sind folgende Faktoren zu berücksichtigen:

  • Umgebungsbedingungen während der Messung
  • Dauer der Messung
  • Erforderliche Lebensdauer
  • Messgenauigkeit
  • Das Messobjekt darf nicht in unzulässiger Weise versteift werden
  • Auch der mit der Messstelle einschließlich des Anschlusskabels in Kontakt kommende Stoff muss einen sehr hohen Isolationswiderstand besitzen und darf keine chemische Reaktion oder Korrosion auslösen

Zustand der Messstelle

Die Messstelle muss unmittelbar nach dem Installieren abgedeckt werden. Darüber hinaus sind ausschließlich von DMS-Herstellern empfohlene Abdeckmittel zum Schutz von DMS und Klebstoffschicht zu verwenden.

  • Die Messstelle muss vor dem Abdecken in einem einwandfreien Zustand sein, das heißt frei von Schmutz, Feuchtigkeit, Handschweiß und Lötrückständen. Ist die Installation eines DMS in feuchter Umgebung unumgänglich (Termindruck, schlechtes Wetter, feuchte Räume), dann sollte das Messobjekt in einem Ofen ausgeheizt werden oder – wo dies nicht möglich ist – die Messstelle mit einem Warmluftgebläse beispielsweise einem Fön getrocknet werden.
  • Das Abdeckmittel muss einwandfrei mit dem die Messstelle umgebenden Rand binden. Fehlstellen und Kapillaren sind Tore, durch die aggressive Medien einwandern können. Die Bindung des Abdeckmittels mit dem Rand muss während der gesamten Nutzungsdauer der Messstelle unverändert bestehen bleiben. Deshalb muss der Rand ebenso sorgfältig gereinigt sein wie die Klebestelle und soll etwa 1 bis 2 cm über die äußeren Klebstoffränder hinausreichen. Handschweiß (Fingerabdrücke) kann dazu führen, dass trotz zunächst einwandfreier Bindung das Abdeckmittel unterrostet und damit wirkungslos wird.
  • Kabeleinführungen sind mit größtmöglicher Sorgfalt abzudichten. Die Abdeckmittel müssen das Kabelende von allen Seiten einhüllen, also auch von unten, damit keine Kanäle oder Kapillaren entstehen, durch die Feuchtigkeit ins Innere der Abdeckung vordringen kann. Betten Sie bei mehradrigen Kabeln die Kabeladern einzeln in die Abdeckmasse ein und beziehen Sie ein Stück des Kabelmantels in die Abdeckung ein. Rauen Sie bei kritischen Umgebungsbedingungen die Kabelisolation auf und entfetten Sie sie mit chemisch reinem Lösungsmittel.

Finden Sie heraus welchen Messstellenschutz Sie benötigen:

 

 

AK 22

Knetbarer Kitt
Best. Nr.:
1-AK22

ABM 75

Aluminiumfolie beschichtet mit Knetmasse
Best. Nr.:
1-ABM75

NG 120

Nitrilgummi
Best. Nr.:
1-NG120

SG 250

Transparenter Silikongummi
Best. Nr.:
1-SG250

PU 140

Polyurethanlack
Best. Nr.:
1-PU140

SL 450

Transparentes Silikonharz
Best. Nr.:
1-SL450
Temperaturbereich in °C-30°C ... +75°C
[-22°F ... +167°F]
-196°C … +75°C
[-321°F … +167°F]
-40°C ... +120°C
[-104°F … +248°F]
-70°C … +200°C
[-94°F … +392°F]
-40°C … +140°C
[-40°F … +284°F]
-50°C … +450°C
[-58°F … +842°F]
Verpackungsinhalt1 kg11 Stück
205 mm x 100 mm
Tube
mit 150 g
Tube
mit 85 g
3 Flaschen
mit jeweils 30 ml
3 Flaschen
mit jeweils 25 g
Ene Packung reicht für ca.30 DMS200 DMS200 DMS20 DMS250 DMS90 DMS
AnwendungsverfahrenAufkneten von HandAufdrücken von HandAuftragen aus der TubeAuftragen aus der TubeAuftragen mit PinselAuftragen mit Pinsel
AushärtebedingungenLufttrocknend bei RaumtemperaturRaumtemperaturRaumtemperatur
… + 80°C
In Temperaturstufen von 95°C - 315°C
Lagerfähigkeit bei Raumtemperatur2 Jahre2 Jahre15 Monate6 Monate9 Monate6 Monate
BestandteileZäher, knetbarer, haftender Kitt0,05 mm dicke Aluminiumfolie be- schichtet mit 3 mm dicker Knetmassebrauner, lösungsmittelhaltiger Einkomponenten- Nitrilgummitransparenter, lösungsmittelfreier Einkomponenten- Silikongummilösungsmittelhaltiger Einkomponenten- Polyurethanlacktransparentes, lösungsmittelhaltiges Silikonharz
WitterungJaJaJaJaJaJa
Wasser:
Druckwasser (400 bar)
Schwitzwasser
Tropenklimate
Wasserdampf
Ja



Nein
Ja



Bedingt
Ja



Nein
Ja



Nein
Ja

Ja
Ja
Nein
Ja



Nein
Öle:
Motoröl (RT/70°C)
Mineralöl (RT/70°C)
Hydrauliköl (RT/70°C)
Nein


Nein


Ja
Ja
Ja
Ja
Ja


Ja





Fette

Ja

Lösungsmittel allgemeinNeinBedingtBedingtNeinBedingt
Treibstoffe:
Benzin
Kerosin
Nein
Nein
Nein
Nein
Ja
Ja
Ja
Nein
Nein




Aromatic / Aliphatic mixturesBedingt
Aromate:
Benzol
Toluol
Xylol
Nein

Nein
Nein
Nein

Nein
Nein
Bedingt
Nein
Bedingt
Bedingt
Nein

Nein
Nein
Nein


Nein
Nein

Nein
Nein
Chlorierte Lösungsmittel:
Dichloromethane
Tetrachlorkohlenstoff
Perchlorethylen
1.2-Dichlorethan
o-Dichlorbenzol
Nein
Nein



Nein
Nein



Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein



Nein
Nein



Nein
Nein



Alkohole:
Ethylalkohol
Methylglykol
Butylalkohol
iso-Propylalkohol
Ethylenglykol
Bedingt
Bedingt



Ja
Ja



Bedingt
Bedingt
Nein
Bedingt
Bedingt
Ja
Bedingt
Bedingt



Nein
Nein



Ja
Ja



Ketone:
Aceton
Methylethylketon(MEK)
Bedingt
Bedingt
Nein
Bedingt
Bedingt
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Bedingt
Ja
Bedingt
Terpene:
Dipenten
Turpentin




Bedingt
Bedingt
Ja






Säuren:
Salzsäure conc.
Schwefelsäure 50 %
Essigsäure 50 %
Salpetersäure 50 %
Ölsäure conc.
Milchsäure conc.
Säurehaltige Luft
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein


Bedingt (1)






Bedingt
Bedingt

Nein
Nein

Bedingt
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja


Nein
Nein
Nein
Nein
Nein


Ja
Ja
Ja
Ja
Bedingt
Ja


Laugen:
Natriumhydroxid 10 %
Kaliumhydroxid 10 %
Ammoniak 28 %
Alkalienhaltige Luft
Bedingt
Bedingt


Bedingt(1)



Bedingt
Nein
Nein
Bedingt
Nein
Nein


Bedingt
Nein


Ja
Ja
Ja


Verflüsigte Gase (außer Sauerstoff)Ja
UV-BeständigkeitJaJaJaJaJa

(1) bis 5 % (Zerstörung der Aluminiumfolie!)      

bedingt = bedingt beständig (mind. 10 Tage bei RT)

Kombinierte Mittel

Nicht immer genügt ein Abdeckmittel allein für einen ausreichenden Messstellenschutz. Beispiele für kombinierten Einsatz mehrerer Mittel sind bereits bei AK22 und bei ABM75 gegeben (plastische Masse plus Aluminiumfolie).

  • Wenn Sie der Metallfolie noch einen zusätzlichen mechanischen Schutz geben möchten, tragen Sie z.B. Silikongummi SG 250 zusätzlich auf.
  • Achten Sie bei mehrstufigen Abdeckungen darauf, dass die darunterliegende Schicht vollständig ausgehärtet ist, bevor Sie eine neue Schicht auftragen. Außerdem muss jede Schicht die darunterliegende allseitig um einige Millimeter überlappen.
  • Oftmals sind es mehrere unterschiedliche Medien, die auf eine Messstelle einwirken, z.B. Öl und Wasser. In solchen Fällen sollte, als Beispiel, das öllösliche ABM75 direkt auf den DMS aufgebracht werden, die Alufolie als Diffusionssperre ist die 2. Schicht und darüber wäre das ölbeständige Epoxidharz anzubringen.

Bei so undefinierbaren Medien wie z.B. Seewasser ist ein Mehrlagenschutz unbedingt notwendig. Als obere Schichten, die nicht mit dem DMS in Berührung kommen, können auch andere als die genannten Stoffe verwendet werden, z.B. Asphalt. Diese Werkstoffe dürfen die darunter liegenden Schichten jedoch keinesfalls auflösen oder chemisch verändern. Davon abgesehen ist ihr elektrischer Isolationswiderstand nicht relevant.

Ein absoluter Schutz über einen unbegrenzten Zeitraum ist nur durch hermetisch dichte metallische Kapselung möglich. Bei handelsüblichen Messgrößenaufnehmern ist dieser Schutz realisierbar. Dehnungsmessstreifen im Experimentalbereich hermetisch zu kapseln ist nicht oder nur mit extrem hohen Aufwand realisierbar.