Auswahl und Übersicht der Abdeckmittel für Ihren Dehnungsmessstreifen

Die Qualität einer Messung mit Dehnungsmessstreifen hängt im Wesentlichen von der Art der Installation und Ausführung der Messstelle ab. Die gründliche Vorbereitung der Installationsfläche, korrektes Verschalten und eine schützende Abdeckung sind wichtige Faktoren für einwandfreie Ergebnisse.

Die Messstelle ist unmittelbar nach der vollständigen Installation des DMS auf der Bauteiloberfläche mit einem Abdeckmittel sorgfältig vor Umwelteinflüssen zu schützen.

Auswahl des Abdeckmittels

Bei der Auswahl des Abdeckmittels sind folgende Faktoren zu berücksichtigen:

  • Umgebungsbedingungen während der Messung
  • Dauer der Messung
  • Erforderliche Lebensdauer
  • Messgenauigkeit
  • Das Messobjekt darf nicht in unzulässiger Weise versteift werden
  • Auch der mit der Messstelle einschließlich des Anschlusskabels in Kontakt kommende Stoff muss einen sehr hohen Isolationswiderstand besitzen und darf keine chemische Reaktion oder Korrosion auslösen

Zustand der Messstelle

  • Die Messstelle muss vor dem Abdecken in einem einwandfreien Zustand sein, das heißt frei von Schmutz, Feuchtigkeit, Handschweiß und Lötrückständen.
  • Die Messstelle muss unmittelbar nach dem Installieren abgedeckt werden.
  • Ist die Installation eines DMS in feuchter Umgebung unumgänglich (Termindruck, schlechtes Wetter, feuchte Räume), dann sollte das Messobjekt in einem Ofen ausgeheizt werden oder – wo dies nicht möglich ist – die Messstelle mit einem Warmluftgebläse beispielsweise einem Fön getrocknet werden.
  • Das Abdeckmittel muss einwandfrei mit dem die Messstelle umgebenden Rand binden. Fehlstellen und Kapillaren sind Tore, durch die aggressive Medien einwandern können. Die Bindung des Abdeckmittels mit dem Rand muss während der gesamten Nutzungsdauer der Messstelle unverändert bestehen bleiben. Deshalb muss der Rand ebenso sorgfältig gereinigt sein wie die Klebestelle und soll etwa 1 bis 2 cm über die äußeren Klebstoffränder hinausreichen. Handschweiß (Fingerabdrücke) kann dazu führen, dass trotz zunächst einwandfreier Bindung das Abdeckmittel unterrostet und damit wirkungslos wird.
  • Kabeleinführungen sind mit größtmöglicher Sorgfalt abzudichten. Die Abdeckmittel müssen das Kabelende von allen Seiten einhüllen, also auch von unten, damit keine Kanäle oder Kapillaren entstehen, durch die Feuchtigkeit ins Innere der Abdeckung vordringen kann. Betten Sie bei mehradrigen Kabeln die Kabeladern einzeln in die Abdeckmasse ein und beziehen Sie ein Stück des Kabelmantels in die Abdeckung ein. Rauen Sie bei kritischen Umgebungsbedingungen die Kabelisolation auf und entfetten Sie sie mit chemisch reinem Lösungsmittel.
  • Darüber hinaus sind ausschließlich von DMS-Herstellern empfohlene Abdeckmittel zum Schutz von DMS und Klebstoffschicht zu verwenden.

Häufig eingesetzte Abdeckmittel

 

AK 22

Knetbarer Kitt

Best. Nr.:
1-AK22

ABM 75

Aluminiumfolie beschichtet mit Knetmasse

Best. Nr.:
1-ABM75

NG 150(1)

Nitrilgummi

Best. Nr.:
1-NG150

SG 250

Transparenter Silikongummi

Best. Nr.:
1-SG250

PU 140(1)

Polyurethanlack

Best. Nr.:
1-PU140 

SL 450

Transparentes Silikonharz  

Best. Nr.:
1-SL450

Temperaturbereich in °C

-30°C ... +75°C[-22°F ... +167°F]

-196°C … +75°C

[-321°F … +167°F]

-269°C ... +150°C

[-452°F … +302°F]

-70°C … +200°C

[-94°F … +392°F]

-40°C … +140°C

[-40°F … +284°F]

-50°C … +450°C

[-58°F … +842°F]

Verpackungsinhalt

1 kg

11 Stück
205 mm x 100 mm

3 Flaschen
mit jeweils 25 cm3

Tube
mit 85 g

3 Flaschen
mit jeweils 30 ml

3 Flaschen
mit jeweils 25 g

Ene Packung reicht für ca.

30 DMS

200 DMS

35 DMS

20 DMS

250 DMS

90 DMS

Anwendungsverfahren

Aufkneten von Hand

Aufdrücken von Hand

Auftragen mit Pinsel

Auftragen aus der Tube

Auftragen mit Pinsel

Auftragen mit Pinsel

Aushärtebedingungen

Lufttrocknend bei Raumtemperatur

Raumtemperatur

Raumtemperatur

… + 80°C

In Temperaturstufen von 95°C - 315°C

Lagerfähigkeit bei Raumtemperatur

2 Jahre

2 Jahre

1 Jahre

6 Monate

9 Monate

6 Monate

Bestandteile

Zäher, knetbarer, haftender Kitt

0,05 mm dicke Aluminiumfolie be- schichtet mit 3 mm dicker Knetmasse

lösungsmittelhaltiger Einkomponenten- Nitrilgummi

transparenter, lösungsmittelfreier Einkomponenten- Silikongummi

lösungsmittelhaltiger Einkomponenten- Polyurethanlack

transparentes, lösungsmittelhaltiges Silikonharz

Witterung

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Wasser:
Druckwasser (400 bar)
Schwitzwasser
Tropenklimate
Wasserdampf

Ja

Nein

Ja

Bedingt

Ja

Nein

Ja

Nein

Ja

Ja

Ja

Nein

Ja

Nein

Öle:
Motoröl (RT/70°C)
Mineralöl (RT/70°C)
Hydrauliköl (RT/70°C)

Nein

Nein

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Fette

Ja

Lösungsmittel allgemein

Nein

Bedingt

Bedingt

Nein

Bedingt

Treibstoffe:
Benzin
Kerosin

Nein

Nein

Nein

Nein

Ja

Ja

Ja

Nein

Nein

Aromatic / Aliphatic mixtures

Bedingt

Aromate:
Benzol
Toluol
Xylol

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Bedingt

Nein

Bedingt

Bedingt

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Chlorierte Lösungsmittel:
Dichloromethane
Tetrachlorkohlenstoff
Perchlorethylen
1.2-Dichlorethan
o-Dichlorbenzol

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Alkohole:
Ethylalkohol
Methylglykol
Butylalkohol
iso-Propylalkohol
Ethylenglykol

Bedingt

Bedingt

Ja

Ja

Bedingt

Bedingt

Nein

Bedingt

Bedingt

Ja

Bedingt

Bedingt

Nein

Nein

Ja

Ja

Ketone:
Aceton
Methylethylketon (MEK)

Bedingt

Bedingt

Nein

Bedingt

Bedingt

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Bedingt

Ja

Bedingt

Terpene:
Dipenten
Turpentin

Bedingt

Bedingt

Ja

Säuren:
Salzsäure conc.
Schwefelsäure 50 %
Essigsäure 50 %
Salpetersäure 50 %
Ölsäure conc.
Milchsäure conc.
Säurehaltige Luft

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Bedingt (2)

Bedingt

Bedingt

Ja

Nein 

Nein

Ja

Bedingt

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Nein

Nein

Nein

Nein

Nein

Ja

Ja

Ja

Ja

Bedingt

Ja

Laugen:
Natriumhydroxid 10 %
Kaliumhydroxid 10 %
Ammoniak 28 %
Alkalienhaltige Luft

Bedingt

Bedingt

Bedingt (2)

Bedingt

Nein

Nein

Bedingt

Nein

Nein

Bedingt

Nein

Ja

Ja

Ja

Verflüsigte Gase (außer Sauerstoff)

Ja

UV-Beständigkeit

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

(1) Achtung: PU 140 und NG 150 sind nicht kombinierbar     (2) bis 5 % (Zerstörung der Aluminiumfolie!)      bedingt = bedingt beständig (mind. 10 Tage bei RT)

Kombinierte Mittel

Nicht immer genügt ein Abdeckmittel allein für einen ausreichenden Messstellenschutz. Beispiele für kombinierten Einsatz mehrerer Mittel sind bereits bei AK22 und bei ABM75 gegeben (plastische Masse plus Aluminiumfolie). Wenn Sie der Metallfolie noch einen zusätzlichen mechanischen Schutz geben möchten, tragen Sie z.B. Silikongummi SG 250 zusätzlich auf.

Achten Sie bei mehrstufigen Abdeckungen darauf, dass die darunterliegende Schicht vollständig ausgehärtet ist, bevor Sie eine neue Schicht auftragen. Außerdem muss jede Schicht die darunterliegende allseitig um einige Millimeter überlappen.

Oftmals sind es mehrere unterschiedliche Medien, die auf eine Messstelle einwirken, z.B. Öl und Wasser. In solchen Fällen sollte, als Beispiel, das öllösliche ABM75 direkt auf den DMS aufgebracht werden, die Alufolie als Diffusionssperre ist die 2. Schicht und darüber wäre das ölbeständige Epoxidharz anzubringen.

Bei so undefinierbaren Medien wie z.B. Seewasser ist ein Mehrlagenschutz unbedingt notwendig. Als obere Schichten, die nicht mit dem DMS in Berührung kommen, können auch andere als die genannten Stoffe verwendet werden, z.B. Asphalt. Diese Werkstoffe dürfen die darunter liegenden Schichten jedoch keinesfalls auflösen oder chemisch verändern. Davon abgesehen ist ihr elektrischer Isolationswiderstand nicht relevant.

Ein absoluter Schutz über einen unbegrenzten Zeitraum ist nur durch hermetisch dichte metallische Kapselung möglich. Bei handelsüblichen Messgrößenaufnehmern ist dieser Schutz realisierbar. Dehnungsmessstreifen im Experimentalbereich hermetisch zu kapseln ist nicht oder nur mit extrem hohen Aufwand realisierbar.


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