Cleveres Prüfstand-Tuning mit Standardkomponenten
Im Kontext der Modernisierung eines Entwicklungsprüfstands formulierte ein namhafter Hersteller hydraulischer Komponenten eine klare Aufgabenstellung: Ein modernes Prüfsystem wurde gewünscht, das im Rahmen von Dauertests die zyklische Belastung von Prüflingen über mehrere Monate hinweg ermöglicht – bei typischen Anwendungsfällen entspricht dies etwa 10 Millionen Lastwechseln. Dazu sollte der hydraulische Aufbau des bestehenden Prüfstands weiter genutzt, die teils defekte alte Mess- und Steuerungstechnik jedoch ersetzt werden. Und dies durch marktübliche Standardkomponenten, die Signale untereinander über ein robustes Bussystem zuverlässig übertragen. Last, but not least wünschte der Auftraggeber den Einsatz einer offenen Software basierend auf DIAdem, die durch Anwender modifiziert werden kann und einen einfachen Datenaustausch zwischen Versuchspersonal und Entwicklern ermöglicht.
Als maßgeschneiderte Antwort auf die Wünsche ihres Kunden realisierte die a-solution GmbH ein verteiltes System aus drei unabhängigen Einzelversuchsplätzen (siehe Grafik 1). Sie werden über einen zentralen Steuerrechner bedient und visualisiert. Jeder Versuchsplatz verfügt über zwei analoge und acht digitale Ausgänge sowie 16 Analogeingänge mit einer Grenzwertüberwachung, die mit Reaktionszeiten kleiner als 10 Millisekunden auf kritische Signalzustände reagiert. Jeder Messrechner verfügt wiederum über zwei Messverstärker. Hier hat sich a-solution für den kompakten Universalmessverstärker QuantumX MX840B von HBM entschieden. Für ihn sprachen eine einfache Integrierbarkeit in die gesamte System-Architektur über EtherCAT, seine flexible Konfigurierbarkeit und hohe Signalqualität sowie je 8 verfügbare Erfassungskanäle pro Gateway-Modul.