Datos más precisos sobre la tecnología de control vectorial

HBM's T10F torque transducer installed in its test object

Dentro de su actual programa de investigación, INVT, que produce VF de baja, media y alta tensión, servotransmisiones y unidades de frenado, necesitaba obtener datos más precisos sobre su tecnología de control vectorial. El control vectorial es uno de los cuatro métodos principales de control de variadores de frecuencia (los otros son el control de voltios/hercios, el control de la frecuencia de deslizamiento y el control de par directo).

HBM colaboró con INVT en la elaboración de un modelo matemático dinámico para optimizar el algoritmo de control de los variadores y mejorar su rendimiento. Este algoritmo optimizado acelera el motor de forma gradual y suave, y puede programarse para hacerlo funcionar a una velocidad concreta, detenerlo en una posición específica o aplicar una cantidad de par determinada.

Una solución de ensayo completa e integrada

HBM suministró al cliente una solución completamente integrada para la realización de ensayos dinámicos, compuesta por un transductor, electrónica de medición, software y servicio técnico.

La precisión del transductor con brida medidora de par T10F era un elemento importante en este sistema. La brida se montó con acoplamientos que compensaban la desalineación entre el motor de accionamiento y el motor de carga, al tiempo que se medía el par y la velocidad de giro. El diseño extremadamente corto de la brida T10F ocupaba menos espacio en el banco de pruebas que otros modelos, cosa que reducía las vibraciones y suponía un ahorro económico. Al mismo tiempo, su elevada rigidez torsional y bajo momento de inercia minimizan las posibles vibraciones simpáticas.

Un sistema de medición de par que no necesita mantenimiento

Además, este sistema de medición de par no requiere mantenimiento porque no tiene cojinetes ni anillos rozantes. Todas las señales de par y velocidad de los sensores se acondicionan mediante amplificadores MP60 de HBM y se transmiten al ordenador a través de un puerto USB con ayuda de un convertidor de interfaz CANbus, sin ninguna pérdida de precisión.

INVT también pudo beneficiarse de los servicios de consultoría de diseño, montaje de instalaciones, comisionado y formación que presta HBM China.

La estrecha colaboración con HBM ayudará a INVT a mantener su liderazgo en tecnología de accionamiento eléctrico y control industrial, al tiempo que mejora sus competencias en tecnología de control vectorial y control de VF especiales.

El siguiente objetivo de INVT pasa por obtener avances en tecnología de control de cuatro cuadrantes haciendo uso de una tecnología similar que le ayude a optimizar el rendimiento.

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