Los transductores de par T40 de HBM facilitan el desarrollo de productos en Sisu Axles

Los ejes de los vehículos deben soportar fuerzas extremas y tener más capacidad de torsión

Sisu Axles fabrica ejes planetarios de alta resistencia para distintos vehículos: desde camiones y equipos de manipulación de contenedores hasta vehículos militares. Estos ejes transportan cargas pesadas y deben soportar fuerzas enormes. La creciente competencia entre los fabricantes de vehículos exige producir vehículos más económicos y eficientes. Por tanto, los ejes modernos tienen que durar más y deben admitir pares mayores. Para asegurarse de que sus nuevos ejes se ajusten a las exigencias de sus clientes, el equipo de desarrollo de productos de Sisu Axles necesita datos de medición precisos.

Un banco de pruebas antiguo que daba datos imprecisos

Sisu Axles utilizaba un banco de pruebas que simulaba y medía la actuación de diferentes cargas sobre los ejes.  Sin embargo, los datos de par que se obtenían no eran fiables ni lo bastante precisos, porque se extraían del sistema de control midiendo salidas eléctricas en inversores de frecuencia.

The Sisu Axles Test Stand with three T40 torque transducers

Los transductores de par T40 de HBM

Sisu Axles modernizó su banco de pruebas instalando transductores de para T40 de HBM para conseguir mediciones más precisas de manera más sencilla. El banco de pruebas, que permite probar ejes o componentes de ejes de uno en uno, consta de un motor de accionamiento de 193 kW más dos motores eléctricos de 98 kW, que actúan como frenos y sustituyen a las ruedas. El motor de accionamiento funciona como el motor del vehículo; las máquinas de frenado simulan las tensiones que causan las cargas de los neumáticos. El equipo de desarrollo de productos puede variar la configuración de las pruebas según sus necesidades; por ejemplo, utilizando las máquinas de frenado como motores de accionamiento y añadiendo las reductoras necesarias para generar una desmultiplicación apropiada.

Resultados de medición fiables

Los transductores de par T40 miden la tensión en las bridas de los motores eléctricos. Unos amplificadores MP60 de HBM se encargan de acondicionar todas las señales de par de los sensores, que se transfieren al sistema a través de una salida analógica. El T40 es el equipo perfecto para hacer mediciones de par en bancos de pruebas, porque proporciona resultados de medición fiables, incluso en condiciones muy adversas; por ejemplo, con alteraciones eléctricas en el entorno, vibraciones o temperaturas extremas. Además, su pequeño tamaño facilita su integración en los bancos de pruebas. Los sensores presentan una gran resistencia a las cargas axiales y radiales. El T40 no necesita mantenimiento porque no contiene piezas de desgaste en su estructura.

La precisión que exige el desarrollo de productos

“Para el desarrollo de productos, es esencial que los datos del diseño se puedan verificar en un banco de pruebas. De esta forma nos aseguramos de que lo que calculamos se cumple en la práctica. Los datos que obtenemos nos ahorran costes de producción. Para nosotros, es muy importante disponer de datos de par precisos y en tiempo real”, reconoce Jouni Teppo, Director de I+D de Sisu Axles.

Según Teppo, la principal ventaja de los transductores de par T40 de HBM radica en que ofrece, simultáneamente, un alto nivel de par y datos de medición precisos. Con su antiguo banco de pruebas, los errores de medición podían ser de varios puntos porcentuales. Con el actual, la precisión alcanza el 0,05%.

Transmisión de datos inalámbrica

Según Teppo, uno de los beneficios de los transductores de par T40 es que los datos de par se pueden transmitir de forma inalámbrica desde el banco de pruebas. La señal digital de datos de par se transfiere sin cables, por telemetría, desde el rotor al estator.

Por su pequeño tamaño, el T40 ocupa muy poco espacio en el banco de pruebas. Gracias a estas dos características del T40 —dimensiones compactas y capacidad de transmisión inalámbrica de datos— su instalación resulta muy sencilla. Y las operaciones del banco de pruebas también se simplifican. Asimismo, el nuevo sistema de Sisu Axles se integra fácilmente con sistemas de medición y electrónicos ya existentes por medio de bus de campo.

Disponibilidad permanente

“Además de datos precisos y transmisión inalámbrica, la tercera ventaja del sistema de medición de HBM es que está permanentemente disponible. Los datos de medición en tiempo real se muestran en la pantalla del PC y se pueden guardar en la base de datos de mediciones”, finaliza Teppo.

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El cliente dice...

“Los datos que obtenemos nos ahorran costes de producción. Para nosotros, es muy importante disponer de datos de par precisos y en tiempo real.”

Jouni Teppo, Director de I+D de Sisu Axles

Ventajas de HBM

  • Resultados fiables incluso en las condiciones más extremas.
  • Fácil de integrar en bancos de pruebas y totalmente exento de mantenimiento.
  • Mediciones precisas y sencillas.
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