Pruebas en túnel de viento con HBM: exactitud y precisión imbatibles
La eficiencia y el rendimiento son aspectos absolutamente fundamentales para las aeronaves y los vehículos espaciales. Para obtener mejoras incluso marginales, los ingenieros llevan los materiales y las estructuras hasta su límite físico. En el caso de los automóviles, los trenes e incluso el material deportivo, conocer y optimizar las características aerodinámicas en diferentes condiciones de flujo tiene también una importancia capital. En estas situaciones se necesita la máxima exactitud y precisión.
La primera fase de los ensayos es virtual, en un ordenador. Las simulaciones son vitales para alcanzar los resultados deseados. Para conocer las propiedades aerodinámicas se crean modelos mediante el método de volúmenes finitos (MVF) y se someten a simulaciones por ordenador de dinámica de fluidos (CFD) en diferentes condiciones de ensayo.
Sin embargo, las simulaciones no reproducen de manera eficaz todos los casos. Los resultados deben validarse mediante ensayos físicos para aumentar el grado de confianza y la integridad de los datos. Por este motivo, las pruebas en túnel de viento continúan siendo una fase importante de muchos programas de desarrollo.
En estas pruebas se adquieren medidas sincronizadas de varias magnitudes físicas de interés, como fuerzas, momentos, deformaciones, aceleraciones, presiones y temperaturas, para lo cual se necesita disponer no solo de sensores precisos sino también de sistemas de adquisición de datos y software de altas prestaciones.
Le contamos por qué nuestro cliente RUAG confía en las soluciones de HBM para dar respuesta a toda clase de necesidades de medida en sus túneles de viento.