Conocimiento en profundidad del estado de salud de los aerogeneradores

Cada vez se les exige más a los diseños de aerogeneradores, tanto los que se montan en tierra como en el mar. Pero la eficiencia de un aerogenerador depende de la realización de ensayos válidos y de resultados de medida susceptibles de minimizar los tiempos de parada y de maximizar la vida útil.

Las mediciones que ayudan a conocer mejor el comportamiento de la estructura pueden ser una guía muy valiosa para optimizar el diseño. Una monitorización continua, acompañada de la correspondiente evaluación, puede garantizar la integridad estructural de un aerogenerador, alargar su ciclo de vida y elevar su rentabilidad.

La monitorización o los ensayos de las estructuras y componentes de aerogeneradores empleando sistemas de medida y soluciones llave en mano de HBM son la clave para:  

  • Validar diseños innovadores
  • Optimizar técnicas de construcción y materiales
  • Mejorar la planificación de las reparaciones y el mantenimiento
  • Asegurar la integridad estructural a largo plazo durante el funcionamiento
  • Efectuar un control de paso de pala individualizado
  • Reducir el peso y la complejidad

Ventajas de la monitorización de aerogeneradores

Mantenimiento orientado a la rentabilidad

La predicción de averías mediante una monitorización continua de la estructura y los componentes de un aerogenerador es el enfoque más efectivo del mantenimiento, y se traduce en grandes ahorros.

Reducción del riesgo operativo

La detección precoz de signos de deterioro ayuda a prevenir fallos estructurales en activos críticos, reduciendo los tiempos de intervención y los costes de reparación.

Validación de diseños

A la vista del crecimiento exponencial de los parques eólicos, la monitorización de los componentes de los aerogeneradores durante la construcción puede ser una valiosa herramienta para validar nuevos métodos y materiales.

Cómo poner a punto el sistema de monitorización correcto con HBM

HBM ofrece soluciones de medición completas, con sensores e instrumentos de precisión, para monitorizar y efectuar ensayos de componentes, palas de rotores, torres y cimentaciones. Pueden estar compuestas por galgas extensométricas eléctricas y/o ópticas, sensores, sistemas de adquisición de datos y software, todo ello complementado con servicios de análisis de datos.

HBM cuenta con un equipo de ingenieros de proyecto certificados y altamente cualificados, que se ocupa de la instalación profesional in situ de los sensores* y de prestar soporte durante todo el proceso de instrumentación, en cualquier entorno. En los proyectos con grandes redes de sensores, HBM también recurre a la experiencia de socios cualificados para integrar sus soluciones.

*servicios disponibles en determinados países.

HBM dispone de sistemas y soluciones de monitorización de salud estructural (SHM)monitorización de estado (CM), y ensayos de resistencia estructural basados en tecnologías eléctricas y ópticas, para uso por encima y por debajo del agua, y para proyectos a corto o largo plazo.

Igualmente, con una solución híbrida formada por galgas extensométricas eléctricas e instrumentos ópticos es posible poner a punto soluciones adaptadas a las necesidades de la mayoría de aplicaciones.

Las tecnologías y sistemas de monitorización de HBM ayudan a identificar de forma precoz tensiones mecánicas en componentes de aerogeneradores. De este modo, es posible planificar con antelación las acciones de mantenimiento y reducir al mínimo los tiempos de parada.

HBM tiene más de 60 años de experiencia y conocimientos en medición de deformaciones y análisis experimental de tensiones. En ese tiempo, hemos acumulado una enorme base de referencias, con organizaciones de primer nivel.

Datos críticos disponibles al instante en la nube

El paquete de monitorización de salud estructural basado en la nube de HBM proporciona acceso a través de internet, en cualquier momento, a los datos relevantes para la salud de las infraestructuras, como puentes o túneles.

Con esta solución en la nube, los usuarios no necesitan destinar un servidor propio al almacenamiento y el análisis de datos. HBM utiliza la conocida plataforma Microsoft Azure para cumplir las normas más exigentes de seguridad de datos, entre ellas las que dicta la legislación europea.

Captura de pantalla de la plataforma en la nube de HBM

Descargar documentación gratuita

Aplicaciones y referencias

MONITORIZACIÓN ESTRUCTURAL

  •  Análisis estructural
  • Monitorización de cargas 
  • Validación del diseño de palas

Nuestra experiencia

Rotor de pala DTU, Dinamarca

Inserción de sensores ópticos para analizar el comportamiento de flexión lateral del borde de salida de una pala de aerogenerador 

CONTROL DE ESTADO

Nuestra experiencia

Brida medidora de par en el vástago del eje de un generador, Finlandia

Instalación de bridas medidora de par para evaluar la eficiencia de un generador

APLICACIONES DE PRUEBAS Y MEDICIÓN

Nuestra experiencia

Banco de ensayos del Instituto Fraunhofer, Alemania

Banco de ensayos de erosión pluvial en palas de rotor

Canal de grandes olas del Centro de Investigación Costera (FZK), Alemania

Pruebas de cargas de oleaje en un parque eólico marino



Get free consultancy! Contacte con HBM si desea saber más sobre lo que HBM le puede ofrecer.