La précision est essentielle : core sensing s'appuie sur le savoir-faire de HBK dans le domaine des arbres d'entraînement sensoriels intelligents

L'arbre d'entraînement en tant que composant clé des unités d'entraînement des usines, des machines et des véhicules utilitaires est soumis à des charges élevées, en particulier lorsqu'il est utilisé dans des environnements difficiles.

Les entreprises effectuent des travaux de maintenance à intervalles réguliers pour s’assurer de rester pleinement opérationnelles. On ne connaît généralement pas l'état réel des appareils à entretenir et, par conséquent, leurs besoins de maintenance. Il faut généralement qu'un dysfonctionnement se produise pour qu'on en examine la cause et pour qu'on commande la pièce de rechange nécessaire. Cette situation entraîne des retards inutiles et des pertes de production coûteuses.

Pour y remédier, le leader du marché, le « groupe Elbe », en collaboration avec « core sensing », a conçu une gamme d'arbres d'entraînement sensoriels novatrice. Les composants intelligents fournissent sans arrêt des données sur leur état. Les problèmes éventuels peuvent être détectés et résolus à temps. Les temps d'immobilisation coûteux sont considérablement réduits. Les souhaits de nombreux constructeurs de véhicules et d’usines ont enfin été exaucés.

Le dispositif intelligent de l'arbre d'entraînement de nouvelle génération est logé dans un arbre de transmission standard. Pour y parvenir, « core sensing » a intégré les capteurs intelligents et l’électronique de mesure dans la cavité déjà présente à l’intérieur du composant. Les jauges de contrainte installées dans l'arbre d'entraînement ont été fournies individuellement par Hottinger Brüel & Kjær (HBK) et adaptées de manière optimale aux conditions environnementales de l'application en termes de dimensions géométriques, de matériaux et de tolérance de température.

Le capteur structurellement intégré fournit des informations très précises en temps réel sur le couple agissant directement à partir de l'arbre d'entraînement. Ces informations permettent de tirer des conclusions fiables sur l'état de l'arbre et des composants environnants. Les utilisateurs peuvent donc compter sur des résultats de mesure précis.

HBK a personnalisé et fourni les jauges de contrainte de torsion installées dans l'arbre d'entraînement pour mesurer le couple et la rosette en T pour mesurer la force axiale. Par conséquent, les utilisateurs peuvent compter sur des données de couple et de force axiale précises, complétées par toute une série de variables supplémentaires grâce aux solutions intelligentes de « core sensing » pour l’ensemble de la chaîne de mesure.

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Coordinateur marketing

Heather Wilkins
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À propos de HBK – Hottinger Brüel & Kjær

Depuis plusieurs décennies, de nombreuses industries font confiance à HBM et Brüel & Kjær pour leur fournir une expertise et des technologies de haute précision dans le domaine des essais et mesures ainsi qu’en matière de son et de vibrations. HBM, en tant que leader du marché des essais, des mesures et des analyses, et Brüel & Kjær, en tant que premier fournisseur mondial de solutions de mesure et de gestion du son et des vibrations.

Les deux sociétés ont à présent uni leurs forces sous le nom HBK – Hottinger, Brüel & Kjær – pour devenir le premier fournisseur mondial de solutions de test, de mesure, de contrôle et de simulation intégrées.

Pour en savoir plus, rendez-vous sur www.hbkworld.com