Il ne faut pas être un expert pour installer sans aucune difficulté une imprimante sur un PC. Habituellement, il vous suffit d'installer le bon pilote, de paramétrer les données d'impression et vous pouvez alors commencer à imprimer.

Device Type Managers (DTM)

Avec Device Type Manager (DTM), ce principe de fonctionnement peut maintenant être utilisé pour le contrôle métrologique des systèmes de production. Comme avec les pilotes d’imprimantes, le DTM couvre toutes les fonctions exigées pour le paramétrage, le fonctionnement et le diagnostic des appareils sur le terrain grâce à une interface graphique utilisateur et un système d'aide.

Augmenter l'efficacité des systèmes de production

L'intégration DTM a pour but : la réduction des temps d'immobilisation et des coûts de maintenance, ainsi que l'amélioration de la qualité de production. Le système entier peut être optimisé par le DTM. D'une part, la plannification des interventions de maintenance sur les composants est possible, de sorte que les activités d'entretiens ordinaires ne soient plus nécessaires. D'autre part, la disponibilité du système est augmentée ce qui permet une augmentation substantielle de l'efficacité de la production.

Centraliser les informations

Pour atteindre ces objectifs, les données de tous les appareils doivent être centralisées et mises à la disposition des techniciens le plus facilement et clairement possible. Cela doit se faire en un endroit centralisé. Jusqu'à présent, la difficulté résidait dans un ensemble d'appareils hétérogènes qui provenaient de fabricants différents et utilisaient différents protocoles de communication. Pour diagnostiquer l'état actuel d'un appareil, le logiciel approprié du constructeur devait toujours être installé et son fonctionnement était particulièrement lié à ce fabricant, naturellement, pour quatre appareils de différents fabricants vous aviez quatre solutions logicielles différentes. C'est exactement le problème qui est résolu grâce au DTM et l'interface Field Device Tool (FDT).

Intégrer des appareils intelligents sur le terrain dans un système simple

Le FDT définit une interface standard qui permet aux appareils intelligents sur le terrain (même de fabricants différents) d'être intégrés dans un système unique, mais seulement s'ils ont la fonction DTM intégrée. Nous pouvons clairifier ceci en reprenant notre exemple du PC. Pour qu'un programme de traitement de texte puisse communiquer correctement avec un pilote d'imprimante, il faut que l'interface entre l'application (le programme de traitement de texte), le système d'exploitation et le pilote soit clairement définie. Dans un système d'ingénierie, cette fonction est assurée par le FDT.

DTM - Parfaitement adapté aux appareils

Cette interface standardisée permet d’intégrer n’importe quel appareil dans le système, indépendamment du constructeur ou du protocole du bus de terrain. Le DTM, d'habitude, provient du fabricant et est ainsi parfaitement adapté à l'appareil. Grâce à ce support optimal, l'appareil garde ses avantages et ses spécificités. Une caractéristique particulièrement intéressante, comme pour les imprimante, sur la palette graphique utilisateur seules de petites différences marginales existent entre les certaines interfaces graphiques utilisateurs DTM. De ce fait, vous n'êtes pas obligé de faire une formation avant de pouvoir l'utiliser.

Cadre d'application des FDT

Les systèmes disposant d’une interface FDT sont appelés des FDT containers ou FDT frame applications et contiennent l'application elle-même: Système de commande, contrôle, configuration, ingénierie ou gestion d'actifs. L'interface FDT définie assure une interopérabilité. Dit autrement, elle garantit sans problème le fonctionnement de tous les DTM dans le cadre d'application souhaité.

Exemple de systèmes de contrôle

On peut facilement voir, par exemple, les avantages d'un appareil adapté avec une interface FDT dans un système de de contrôle. Auparavant, il fallait localiser le défaut directement sur l'appareil en question, désormais il suffit de cliquer sur l'interface DTM appropriée qui indique déjà une alarme, ainsi le technicien de maintenance a accès à un état de l'appareil et peut alors commencer un diagnostic approfondi du défaut. Cela peut être à partir d'un endroit centralisé où tous les périphériques DTM sont accessibles. Dans la plupart des cas, le paramétrage est aussi effectué par l'intermédiaire du DTM, ainsi l'acquittement du défaut peut être immédiatement effectué.

digiCLIP avec DTM

HBM a développé spécialement le DTM pour la gamme des amplificateurs industriels digiCLIP, pour en exploiter aux maximum les avantages mentionnés ci-dessus. Comme le digiCLIP supporte également les fonctions TEDS, la fiche technique électronique des données capteurs, il devient extrêmement facile de mettre en oeuvre ce genre d'appareils. Puisque le digiCLIP détecte immédiatement et automatiquement les capteurs compatibles TEDS, il n'est plus nécessaire d'effectuer des réglages compliqués. C'est la fonction Plug & Measure (Raccordez et Mesurez) dans le vrai sens du terme.

Vous avez déjà un digiCLIP en servcie et vous voulez maintenant utiliser la fonction DTM ? Pas de problème, HBM vous propose le Device Type Manager en téléchargement gratuit.

Les avantages de la technique FDT/DTM

  • Choix libre des produits sans aucune restriction dans l'intégration des systèmes
  • Accès centralisé de tous les appareils
  • Utilisation très facile
  • Accepte tous les protocoles des bus de terrain
  • Gestion DTM
  • Interface DTM utilisateur uniforme
  • Support complet de toutes les fonction des appareils
  • Système moins complexe
  • Vos collaborateurs ont pas besoin de moins de formation
  • Maintenance préventive
  • Réduction du temps d'immobilisation et réduction des coûts
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