IPM, l'interface pratique pour les amplificateurs MP85A
Une interface IPM de gestion de données de process est maintenant disponible pour les amplificateurs industriels MP85A DP FASTpress et MP85A-S EASYswitch. L'interface permet de transmettre des données enregistrées en production directement sur un serveur QS pour les visualiser et les archiver. Ainsi vous rendez la maîtrise de la production plus pratique.
L'IPM signifie Integrated Processdata Management que l'on peut traduire par Gestion Intégrée des Données de Process et se décline par un logiciel qui acquière automatiquement les données de mesures du process et délivre également un rapport pour assurer la qualité et garantir la production. Si au cours de la surveillance de la fabrication dans une ligne de production ou sur des bancs d'essais, l'accès aux données, clairement présentées, et en plus en rapport avec la notion de productivité avec des temps d'arrêt réduits et un temps d'installation plus court alors vous réalisez des économies substantielles, d'autantque vous obtenez une fabrication de qualité et livrez de bons produits . Cela peut facilement être facilement confirmé par un calcul de retour sur investissement (ROI).
Transmission pratique et étendue des données
L'interface IPM permet de transmettre des valeurs et des courbes complètes de vos donnéesmais aussi jusqu'à 9 fenêtres d'évaluation des mesures. L'IPM communique à la fois un état global du processus de production et un état individuel correspondant à une fenêtre d'évaluation. Le processus de production et l'utilisation de données comme les temps d'arrêt peuvent être analysés en détail sans devoir nécessairement être présent sur la chaîne de montage ou à proximité du système de mesure.
Mesure en temps réel des données
La mesure des données est effectuée en temps réel au travers d'un navigateur et la sauvegarde se fait en permanence sur la base de données IPM pour se conformer aux conditions de respect des produits. En surveillant les données en temps réel, l'IPM permet, par exemple, de détecter rapidement et facilement les défauts de fabrication. L'équipe en charge de la production est automatiquement avisée par une message adressé par SMS ou par email. Enregistrer rapidement ces défauts permet d'augmenter considérablement la qualité de vos produits et d'autre part d'éviter des coûts résultant de retours de produits en usine.
Pour assurer la qualité et réduire les coûts, profitez des avantages que vous offre l'interface IPM!
Vos avantages;
- Evaluation instantanée de la qualité
- Réduction des temps d'arrêt
- Diminution des coûts d'utilisation
- Détection rapide des défauts
- Avis automatique
- Archivage intégré