A quoi faut-il penser pour votre nouveau matériel d'essai et de mesure ? Ne considérez pas uniquement le prix d'achat des matériels. Les coûts de fonctionnement et d'installation peuvent être des postes susceptibles de vous faire faire des économies considérables. Quelques «affaires négociées» s'avèrent rapidement être une acquisition chère par l'ajout de coûts secondaires substantiels. Cet article vous précise quels sont les facteurs que vous devez considérer et comment vous pouvez calculer les coûts réels.

En fait c'est un exemple de calcul simple. En supposant que vous voulez acheter un nouveau système de mesure multivoies et que vous souhaitez l’utiliser au cours des sept prochaines années. En admettant que le prix de l’instrumentation serait de 10 000 € 10.000, est-ce que prix serait le coût final de votre équipement d'essai ?

Bien sûr que non. Il y aura des coûts additionnels considérables et dans beaucoup de cas ils ne sont pas spécifiés dans la facture ou dans l’offre de prix. Pour ce matériel d’essai, il est important de pouvoir spécifier le temps et les efforts qui sont applicables à la tâche de mesure et en tenant compte des conditions d’utilisation du matériel. En incluant toute les efforts de coordination et de recherche qui peuvent atteindre une semaine. Le coût résultant, en partant sur base de 40 heures par semaine et une moyenne de taux horaire à 70 €, arrive à 3000 €.

En complément, il faut aussi prendre en compte les aspects mise en œuvre et formation nécessaires pour utiliser la nouvelle instrumentation de mesure. Il y a, par exemple, l'intégration mécanique ; les raccordements électriques et la liaison au système d'automation du banc d'essai. Ces opérations peuvent également atteindre 60 heures (1,5 semaine). Vu le taux horaire, ceci s'élèverait à 4 000 €. En outre des frais de fonctionnement sont à considérer: Configuration, adaptation, évaluation au-delà de durée de service des sept ans. Ainsi, les dépenses augmentent, même si l’on ne compte que d’une de fonctionnement par semaine, soit un montant de 13000 € (calculé pour un niveau d'utilisation de l’équipement à 50%).

En conclusion, il y a un coût global de 30000 €, pour au départ un prix d'achat relativement modeste de 10000 €.

Le prix d'achat seul représente le plus petit coût du coût global

Le calcul utilise des chiffres hypothétiques, cependant, basées sur des valeurs réelles. Sans tenir compte des calculs concrets, une chose est évidente : le coût total de fonctionnement et d'achat du matériel de mesure dépasse de loin le seul prix d'achat réel. C'est ce que l’on appelle le «Coût Total de Possession» (TCO). Le TCO est plus qu’une pure théorie économique. En prenant leur décision d’investissement, les entreprises, dans le monde entier, décalent de plus en plus leur orientation du seul coût d'achat d’un produit au coût total intervenant pendant l'utilisation de l'équipement. Cette approche s'applique en particulier pour les décisions d'investissement d’appareils de mesure.

Par exemple, la mise en route de l’équipement d’essai par les services techniques ou même les prises de mesure, sont de plus en plus externalisés et donc de moins en moins assurées en interne. L'expertise en mesure n'est plus souvent disponible dans les entreprises. Les nouveaux concepts d'utilisation jouent un rôle important : Le matériel de mesure est utilisé dans un domaine d’applications de plus en plus large et dans de très nombreux projets de mesure différents. Cela a comme conséquence des coûts additionnels qui doivent être pris en compte. Les coûts indirects «Interne», pendant le temps de travail qui ont été admis dans la plupart des cas jusqu'ici, sont maintenant regardés de plus près. En période de capitaux rares cela est devenu un aspect très important.

Comment le coût total peut-il être réduit ?

De quelque manière le coût total de possession des appareils de mesure peut-il être réellement défini ? Et, bien plus important encore : Comment ces coûts peuvent-ils être réduits ?

Globalement, la structure du TCO dépend de l'application et ne peut pas être calculée en employant une formule standard. Une chose est pourtant évidente : Le TCO devrait inclure tous les coûts intervenants pendant le cycle de vie de la tâche de mesure. Cela comprend le matériel, le logiciel, les services, les opérations d’ingénierie et les coûts internes liés à votre entreprise avant, pendant et après la mise en route du matériel de mesure.

En général : Les coûts d'achat, également appelés «CAPEX» en jargon de spécialiste, ne représentent pas la plus grande part du TCO. Cependant, le CAPEX détermine très souvent la décision d’achat : en effet les différentes offres sont comparées et le fournisseur ayant le prix le plus faible se voit attribué la commande. Aucune grande économie ne peut être réalisée ici. Les coûts de mise en œuvre (IMPEX) et les coûts de fonctionnement (OPEX) offrent un potentiel bien plus grand en termes d’économie.

Notre exemple de calcul le confirme bien. En supposant que le prix d'achat d'un système de mesure multivoie est de 10000 €, les économies potentielles peuvent être prévues pour un montant entre 1000€ et 2000€, à condition qu’il y ait sur la place des fournisseurs très bon marché. L'économie CAPEX (prix d'achat) apporte le plaisir à court terme d’avoir fait une bonne affaire. Cependant, l’ensemble des coûts, énorme, autour de 20000€ est généré par la mise en œuvre et le fonctionnement du matériel (IMPEX et OPEX). Le potentiel d’économie est significatif ici et dépasse de loin les possibilités de gain offertes le CAPEX.

Les facteurs critiques de succès pour faire des économies substantielles dans l'achat et le fonctionnement d’un matériel de mesure sont les suivants :

  • Consultation optimale et préparation de l'achat du matériel
  • Utilisation des concepts modernes de commande (convivialité)
  • Maintenance requise à intervalles réguliers et quand.

Employez-vous le bon système ?

Consultation optimale et préparation de l'achat du matériel de mesure

Le monde de la mesure et de l’acquisition de données vit des changements radicaux.

Plus petit, plus compact, plus flexible, voilà les principales tendances du marché actuel sur les techniques et moyens de mesure. Pour toutes vos opérations de mesure, le domaine technologique des systèmes de mesure devient plus large. D'une part c'est un avantage, d'autre part cela augmente le risque que vous achetiez un système qui ne soit pas conçu de façon optimale en fonction vos besoins et qu’il génère donc des coûts additionnels pour l'achat, le démarrage, les temps d'installation et en usage.

Ce que nous recommandons : Un conseil exhaustif avant l'achat. Avoir très tôt par les experts HBM d’une bonne connaissance sur les techniques de mesure est un avantage pour vous : Notre aide de spécialiste vous permet de faire le bon choix pour tous les composants de votre chaîne de mesure grâce à une analyse orientée et ciblée ainsi qu’à un savoir faire sur l’application. La chaîne de mesure comprend :

  • Les capteurs et sondes
  • Les systèmes d'acquisition de données
  • Le logiciel.

En tant que fournisseur de tous les composants de la chaîne de mesure et services appropriés, HBM vous offre de nombreux avantages : vous avez un seul fournisseur, vous disposez d’une interchangeabilité des composants et vous avez moins d’effort de recherche pour choisir le bon système et avoir une bonne installation.

L’«Ingénierie Application» joue aussi un rôle de plus en plus important : Les ingénieurs et les techniciens de chez HBM travaillent à une solution appropriée pour l'intégration facile du matériel de mesure dans votre environnement industriel. L’énorme avantage pour vous est de n’avoir aucun effort d’étude et de formation à faire supporter à votre entreprise.

Utilisation des concepts de commande modernes :

 

Minimisation des coûts élevés résultant des erreurs de fonctionnement

Avec la technologie qui devient toujours plus complexe, il est essentiel que le fonctionnement et l’utilisation soient de plus en plus faciles. Sinon l'utilisateur se perd dans un travail d’initiation et de paramétrage de plus en plus long. Si vous voulez vraiment gagner sur les coûts, il vous faut des produits de confiance offrant une convivialité c.-à-d. un niveau important quand à la facilité d’utilisation. Les solutions hardware et software agissent favorablement sur la convivialité de l’essai.

La convivialité rapporte : Les utilisateurs n'ont pas besoin de beaucoup de temps pour apprendre comment utiliser un instrument de mesure et peuvent utiliser des concepts de fonctionnement bien connus. C'est un facteur important, en effet le nombre de personnes travaillant sur un instrument de mesure augmente et dans de nombreux cas de figures il s’agit de personnes qui n’ont pas toujours l’expertise. Et en plus: La convivialité réduit les coûts parce qu'elle empêche les erreurs de fonctionnement et donc évite l'enregistrement de résultats d'essai incorrects.

La convivialité dans les techniques de mesure est donc plus qu'une convenance pour l'utilisateur, elle est la meilleure manière de réaliser des économies.

HBM s’attache à mettre en application le maximum de convivialité dans ses produits depuis de nombreuses années. Par exemple, les amplificateurs QuantumX identifient automatiquement tous les capteurs qui sont raccordés, sans avoir besoin de paramétrer ou de faire en plus de réglage qui sont normalement exigés avec d'autres amplificateurs. Les solutions logicielles de HBM, emploient aussi des fonctions de commande bien connues et aident l'utilisateur à obtenir des résultats d'essai et des rapports en très peu de secondes.

Maintenance requise à intervalles réguliers et quand :

Minimisation des temps d'immobilisation

Des résultats d'essai fiables et récupérables sont prédominants pour évaluer la qualité d'une mesure. Les exigences orientées maintenance augmente la disponibilité du système de mesure et réduisent les coûts pouvant résulter des opérations inutiles de maintenance.

Un concept maintenance futé est progressiste et vous permet de réduire de manière significative le temps d’immobilisation. Un coût-avantage considérable.

En achetant vos nouveaux appareils de mesure n’oubliez pas d'envisager d'utiliser des concepts concordants à la notion service. HBM fournit, par exemple, un certain nombre d'offres de service adaptées pour une maintenance régulière, préventive ou orientée maintenance.

Sachez que l’offre de services HBM comporte le support à distance ou sur place, les formations techniques pratiques et la gestion de projets.

Exemple de calcul

Quel est l'avantage pour vous ? Regardons à nouveau l’ensemble des coûts de notre exemple de calcul :

La dépense pour définir la tâche et les conditions de mesure s'élevant à l'origine à 40 heures (= 3 000€) peut être réduite à un jour de travail de 8 heures en employant une consultation fournie par HBM. Vous obtenez une proposition « sur mesure » pour un système de mesure approprié. Les coûts sont réduits de 3000€ à 600€.

Points additionnels:

  • Le prix de 10000€ pour acheter le système d'amplification demeure sans changement.
  • L’expérience de nos ingénieurs technico-commerciaux ayant une pratique quotidienne des systèmes de mesure automatisés fournit un avantage économique valable en termes d’«Ingénierie Application» et support. Votre dépense a pu être réduite d’à peu près de moitié soit 30 heures, c.-à-d. que vous passez de 4000€ à 2100€.
  • En choisissant un système qui offre une convivialité plus élevée et avec des contrats maintenance vous réduisez considérablement vos efforts pour la configuration, l’adaptation et l’évaluation à 45 minutes par semaine (avec des conditions générales inchangées)? Cela équivaut à une dépense de 9500€ au lieu de 13000€.

Le coût total sur sept ans est alors de 22000 € au lieu des 30000 € du départ. Cela représente une économie de 26 %.

Déterminer par vous-même : Vos projets d'essai et de mesure et vos scénarios d'application pour un équipement de mesure, et aussi, en particulier en termes d'installation et frais d'exploitation, offrent le potentiel réel pour faire des économies. Vous devriez et pourriez avoir ces potentiels à condition que vous preniez en compte les coûts suivants déjà en achetant vos nouveaux produits. En regroupant la technologie puissante conçue en fonction votre application, la maintenance appropriée et les services supports associés, vous pouvez utiliser le matériel de mesure pour rendre votre travail quotidien plus efficace. Les coûts des systèmes actuels, aussi, peuvent être réduits et leur efficacité augmentée grâce aux notions de support, de formation et de maintenance.

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