Artis utilise les systèmes de mesure HBM de la série Paceline

Artis Gmbh située à Bispingen est une des principales entreprises internationales dans le secteur de la surveillance des process, des machines et des outils. Pour la surveillance des machines d’usinage multibroches pendant l’usinage de la pièce, Artis utilise les systèmes de mesure piézoélectriques éprouvés de la série Paceline de chez HBM.

Le procédé d’usinage multibroche a été développé en production et il est employé, par exemple, dans l'usinage des vilebrequins. Les outils de rotation et de brochage sont arrangés radialement sur un porte revolver qui se déplace sur des roulements et des goupilles dans la zone d’usinage de la pièce à réaliser tandis que le vilebrequin tourne.

The crankshaft machining process is extremely complex and requires the highest of process safety.

Le défi : Mesurer la force du processus

La structure de la machine d’usinage permet uniquement de mesurer la force du processus sur la base de l'unité d'entraînement du revolver. Artis Gmbh a eu l'idée d'installer une rondelle de mesure sous une fixation par vis existante. Cela a été un vrai défi. La fixation par vis a dû être serré avec une force de précontrainte nominale en accord avec la norme DIN 18800 alors que les forces du processus à mesurer sont relativement petites et devaient être enregistrées sûrement au regard de cette précontrainte élevée. Dans la pratique, c’est par exemple une force de précontrainte de 110.000 N avec un couple de serrage normalisé pour une vis M16, qualité 12.9 et une force d’usinage à mesurer de 500 à 1000N.

Process diagnosis with the CTM monitoring system from Artis. Machining errors are detected immediately.

La solution

Rondelle de charge piézoélectrique et amplificateur de charge HBM"

Nous avons discuté et avons comparé les solutions possibles en technique de mesure basées sur les systèmes piézo-électriques et à jauges de contrainte avec HBM et nous sommes venus à la conclusion que les capteurs CFW de la série Paceline sont prédestinées pour cette application. Au départ, nous étions sceptiques puisque nous avions déjà utilisées par le passé des capteurs piézoélectriques de d'autres fabricants sans avoir de résultats satisfaisants", Hans rappelé Georg Conrady, directeur général d'Artis.

En effet dans cette application, les capteurs sont soumis à des défis particuliers. Parmi ceux-ci, par exemple, nous pouvons citer le liquide de refroidissement coulant autour des capteurs, les morceaux de fonte tombant sur les capteurs et les câbles, les chocs continus et l’application de vibrations sur les capteurs pendant l'usinage du vilebrequin. L'avantage technologique des capteurs Paceline est que la sensibilité est indépendante de la gamme de mesure et il est particulièrement approprié ici : La charge élevée produite par la précontrainte appliquée sur les vis de fixation est court-circuitée par l'amplificateur de charge CMD600 avant la mesure. En outre, le signal utile est amplifié de façon optimale et il représente un paramètre du processus pour le système de surveillance de processus CTM d’Artis. La solidité mécanique de la chaîne de mesure est également réalisée grâce au câble avec gaine métallique de manière à répondre aux exigences élevées définies.

Le processus d’usinage des vilebrequins est extrêmement complexe et exige une plus grande sûreté du process.

The Customer

More about ARTIS GmbH

"Avec la technologie de mesure de HBM, nous avons un autre composant important dans notre système global pour la surveillance de machine et nous pouvons aider nos clients à augmenter leur productivité et à réduire les coûts de qualité "

précise Hans-Georg Conrady, directeur général d'ARTIS Gmbh

Contactez-nous Nous sommes à votre écoute pour répondre à toutes vos demandes.