Mesure 2.0: Le monde futur du Test & Mesure

Un papier écrit par Zoltan Teleki

En technique de mesure, les exigences envers les fournisseurs de produits augmentent considérablement. Les fabricants veulent toujours lancer le plus rapidement leurs produits, avec des technologies de plus en plus complexes et avoir développer moins de prototypes. Ils réclament de pouvoir utiliser une technologie de mesure de pointe qui permet de raccourcir rigoureusement les temps d'élaboration et qu’elle soit facile à utiliser par un personnel de moins en moins formé qui puisse la faire fonctionner sans aucun problème. En résumé : C'est une question d'efficacité et d'économie. En d'autres termes : Le but est d’avoir une mise sur le marché plus rapide, au meilleur coût et avec dans le même temps une qualité du produit en toute conformité.

La mesure réelle est uniquement une fin en soi, l'équipement d'essai seulement un outil avec lequel je veux devoir me familiariser le moins possible. Par conséquent, le slogan le plus souvent cité est "Je veux juste mesurer"; et cela n’est pas juste. Ce qui est vrai est de dire: "Je veux des résultats d'essai", dans ce cas il en résulte que je peux faire confiance aux moyens de mesure et comprendre la technologie de mesure sans en poséder une degré élevé de connaissance.

Naturellement, les experts en matière d'essai et de mesure seront toujours utiles dans le futur, pour répondre aux consultations et pour effectuer la première installation ainsi que la mise en route. Cependant, le savoir-faire en Test et Mesure devient de plus en plus moins important pour avoir une mesure réelle. Les non-professionnels, aussi, peuvent aujourd’hui effectuer des mesures complexes. Quelles sont les conditions avec lesquelles le besoin doit être conforme?

L'équipement d'essai doit satisfaire au principe du Plug & Play, surtout connu dans les applications informatiques. De nombreux fournisseurs de produits en Test et Mesure déclarent que leurs produits doivent être juste connectés pour commencer à mesurer immédiatement. Cependant, peu de produits offrent un vrai Plug & Measure. En effet, cela exige une chaîne de mesure ayant des composants parfaitement appropriés garantissant qu’aucun problème ne se produit à travers les connexions. La demande parfaite requise est : "une chaîne de mesure complète provenant d'un seul founisseur".

En cela, il y a toujours des demandes nécessaires qui sont exigées comme: avoir des amplificateurs universels, utiliser la technologie TEDS, avoir des solutions brevetées et pouvoir compenser automatiquement les conditions ambiantes. En plus, le système de mesure doit vérifier automatiquement si tous les capteurs sont correctement raccordés. La technologie exclusive APM™ (Advanced Plug & Measure) comme celle utilisée dans les amplificateurs universels de la famille QuantumX offre cette solution: les amplificateurs identifient automatiquement les capteurs raccordés, aucun réglage complexe ne doit être effectué. Cela est une d’importance capitale, c’est la précision de l'équipement d'essai qui est employé. Seul un système ayant à la fois une précision éprouvée et une universalité permet une meilleure efficacité et une économie tout en donnant des résultats accomplis et fiables. Un système, qui mesure avec la même fiabilité, de petites quantités et de grandes quantités de mesure et qui accepte toutes les technologies courantes des capteurs remplace immédiatement les systèmes existants. Il élimine ainsi la nécessité d'avoir des temps d'installation importants, comme sur un banc d'essai qui n'aurait pu être seulement mis en oeuvre que par un expert.

Les petits fabricants peuvent-ils se conformer à ces exigences ? Tant qu’un intégrateur de système assure les tâches d’installation et de mise en route et délivre son savoir-faire pour les adaptations suivantes, les produits offerts par ces petits fabricants peuvent tenir leur place sur le marché. Cependant, si les exigences mentionnées ci-dessus doivent être satisfaites, ces sociétés atteignent rapidement leurs limites. Ne parlons pas des projets internationaux et nationaux. Les petits fabricants deviendront donc moins importants. Non seulement parce qu'ils ne peuvent pas fournir une chaîne de mesure complète provenant d'une source unique et ainsi avoir un vrai Plug & Play. Sur le marché de biens d'équipement, la confiance et la fiabilité sont des facteurs qui ne doivent pas être sous-estimés. Est-ce que j'obtiendrai le même support sur les produits aujourd'hui que dans cinq ans ? Que fait-on, si j'ai besoin d’une pièce de rechange ou que mon logiciel doit être mis à jour pour tourner sous le dernier système d'exploitation Windows ? Ceux sont les questions qui deviennent de plus en plus importantes en ces périodes de budgets qui n’ont jamais été autant serrés. Est-ce que je peux vraiment compter sur un petit fournisseur qui pourrait tôt ou tard disparaître du marché ?

Peut-être qu'à première vue pour une partie des grandes entreprises de l'industrie, les petits fournisseurs semblent être le meilleur choix en raison de leurs prix appliqués sur leurs produits. Cependant, le prix d'achat n'est pas pertinent. Un produit qui est peu coûteux à l’achat, peut occasionner un coût de fonctionnement dix fois supérieur en raison d’une mise en route complexe, c’est en fait un achat basé sur la première impression. Ce qui compte réellement, c’est le coût de propriété. Cela signifie un coût total de l’équipement de test tout au long des années d'utilisation, en tenant compte de son achat, de sa mise en route, de son utilisation et de son remplacement. En général, l'équipement d'essai avec un prix d'achat plus élevé occasionne beaucoup moins de coûts.

Est-ce que je ne pourrais pas m'épargner toutes ces considérations, juste en employant un logiciel de simulation, pratiquement par de simples clics sur la souris ? Cela n'est il pas plus Plug & Play ? Mais comment simuler un comportement potentiel, particulièrement sur les nouveaux matériaux comme les fibres composites sans avoir une connaissance de base et une expérience actuelle ? Sans essais fiables, les résultats fournis par des solutions avec logiciel de simulation ne peuvent pas être vérifiés, parce qu'il y a toujours le risque d'agir sur des données fausses. Les essais virtuels sont seulement appropriés aux matériaux connus et éprouvés dans ce cas ils offrent beaucoup d'avantages et en particulier assurent une importante réduction du temps et du coût sur le développement.

Aujourd'hui, une solution logicielle est indispensable quand elle provient d’une analyse de données de mesure. En effet, aujourd’hui, les interfaces rapides des systèmes de mesure produisent des quantités énormes de données qui rendent un traitement efficace difficile. Quelle information est appropriée ? Quels résultats importent vraiment ? Sans logiciel d'analyse puissant, par exemple comme le logiciel nCode GlyphXE destiné aux post-traitements des données de mesure, la condition, mentionnée ci-dessus sur l'efficacité accrue et sur les économies exigées ne peut être atteinte. Il va de soi que ce logiciel doit fournir une interface utilisateur intuitive pour être conforme au principe du Plug & Play.

Contactez-nous Nous sommes à votre écoute pour répondre à toutes vos demandes.