La technique de mesure HBM augmente la sécurité et l'efficacité dans les canalisations des centrales de production d'énergie

L'inspection des cintres et des supports rigides dans les centrales électriques demandait jusqu'ici des dépenses élevées de personnel. Technip, un ingéniering en conception d'usines, utilise les techniques de mesure HBM pour automatiser la surveillance permanente de canalisation pour assurer ainsi un plus grand niveau de sûreté et d'efficacité.

La tuyauterie dans les centrales électriques doit résister à des charges considérables. Les températures extrêmes et la haute pression ne sont pas rares: ces conditions de fonctionnement occasionnes des contraintes thermiques énormes et probablement des surcharges sur les tuyaux. Pour cette raison, des pièces appelées cintres sont employées dans l'installation des tuyaux; ils compensent les mouvements thermiquement induits.

Cependant, les mesures de force sur les supports rigides sont bien plus importantes. Elles permettent l'évaluation intégrale du transfert de charge en comparant le différentiel de force entre le froid et l'état chaud aux valeurs préréglées déterminées par des analyses de système effectuées pendant le calcul des dimensions de l'usine. Les variations indiquent le transfert imparfait de charge (mouvement restreint dû au fonctionnement des tuyaux, du frottement inadmissible du cintre, de la déformation, etc.). En outre, des mesures de force sur les appuis rigides primaires permettent à l'état actuel de la relaxation de la tuyauterie d'être évalué ce qui est considéré nécessaire aux calculs exigés pour déterminer la durée de vie de la tuyauterie soumise à haute pression

La vérification constante à intervalles réguliers des cintres et des supports rigides dans les secteurs sensibles d'une centrale électrique est déjà très complexe et peut seulement être effectuée par des spécialistes bien formés. Naturellement, le risque possible résultant d’une inspection visuelle ne doit pas être sous-estimé : Une évaluation fausse pourrait avoir des conséquences de grande envergure.

Minimisation des risques grâce à la technique de mesure de HBM

Il est relativement facile d'éliminer le risque d'une évaluation fausse : juste en utilisant la technique de mesure HBM. HBM offre deux solutions pour surveiller de manière permanente les cintres et pour vérifier le concept de transfert de charge sur les supports rigides c.a.d. de protéger la tuyauterie contre la surcharge :

Surveillance de la charge en installant des jauges du type LY sur les contre joints
Surveillance de la charge en installant des capteurs de force U10M directement dans les cintres d'écoulement.

Technip is a global leader in plant engineering for the power generation industry and uses both solutions for monitoring high-pressure piping in power stations.

Première solution : jauges de contraintes

Cette première méthode est idéale pour lorsqu’une adaptation ultérieure est exigée pour mesurer la charge, quand aucun changement ne doit être apporté à la conception, ainsi le cintre n'exige pas une nouvelle homologation. En outre, l'installation des jauges de contrainte est très facile.

Seconde solution : Capteur de force U10M

La deuxième méthode fournit des résultats bien plus précis de mesure. Le U10M est un capteur de force symétrique au profile bas qui garantit une grande résistance même en cas d'une mesure avec des oscillations de 200%. En raison de son excellente linéarité, il mesure les forces agissant sur le cintre avec une haute précision, même dans une gamme partielle de charge. Dr. Ulrich Reiners, chef de projet chez Technip : « Les capteurs de force représentent en dehors de leur rugosité qui est exigée en usage dans les centrales électriques une facilité d’installation. » Nous pouvons aussi citer un autre avantage essentiel c’est que lorsque le U10M est utilisé avec le TEDS, intégré - la fiche technique électronique de capteur- il est très facile d’installer le capteur dans la chaîne de mesure complète et de le configurer tout en assurant un gain de temps et une sûreté accrue.

Amplificateur à fréquence porteuse MP30DP

Avec les deux solutions, l'amplificateur à fréquence porteuse MP30 transmet les signaux 4 20 mA classiques dans les centrales électriques à une station de commande – sur de longues distances et sans perte de qualité. Le MP30 appartient à la famille des produits PME chez HBM qui permettent un traitement parfait du signal dans les mesures industrielles. L’utilisation du MP30 a été couronnée de succès avec les deux solutions. Dr. Ulrich Reiners : « L'amplificateur MP30 représente en dehors d’une programmation facile et rapide une très grande précision. Un autre avantage est le fait que les valeurs mesurées sont visualisées directement dans les unités physiques sur l'instrument ce qui a été salutaire sur le plan de la maintenance et de la

Pour résumer : Sûreté et efficacité accrues

Le contrôle continu automatisé permet une sûreté accrue et élimine la nécessité d'une inspection manuelle complexe. La technologie de mesure HBM augmente l'efficacité et réduit les coûts.

Au sujet de Technip

Technip est représenté dans le monde entier avec 23.000 employés dans 46 pays. La société qui à son siège social à Paris, en France est un leader dans l’ingénierie d’usines dans l'industrie du pétrole et du gaz.