HBM vous propose des jauges de contrainte pour l'analyse des contraintes résiduelles en utilisant la méthode de la gorge circulaire ou la méthode du trou.

Le dispositif commun à ces deux méthodes est l'installation de jauges d’extensométrie du type rosettes sur la pièce à tester et le fait de créer une opération d’usinage pour relâcher les contraintes internes. Dans le cas de la méthode de la gorge circulaire cela est fait en réalisant un anneau circulaire autour de la rosette. Pour la méthode du trou, un perçage est effectué par une fraise au centre de la rosette.

Après cette opération, les contraintes résiduelles sont libérées et sont mesurées à la surface de la pièce, elles sont acquises par la jauge de contrainte et les valeurs sont employées pour calculer l'état de contrainte résiduelle. La solution offerte par HBM vous donne le choix entre trois méthodes différentes pour déterminer les contraintes résiduelles.

Méthode de la gorge circulaire : Les rosettes XY51 (pour les contraintes résiduelles avec la direction principale connue) et les rosettes RY51 (pour les contraintes résiduelles avec la direction principale inconnue) sont spécifiquement conçues pour cette méthode de la gorge circulaire. Cette méthode fournit des mesures de haute précision et les contraintes résiduelles sont représentées selon la profondeur d’usinage.

Comme ces jauges de contrainte sont placées sur une plaque de Fluoropolymer imprimée, elles peuvent être employées uniquement sur des surfaces planes ou légèrement incurvées.

  • XY51 : Pour les contraintes résiduelles avec la direction principale connue
  • RY51 : Pour les contraintes résiduelles avec la direction principale inconnue

Méthode du Trou, basée sur la méthode intégrale : Les rosettes RY21 et RY61SG ainsi que l'unité de perçage appropriée peuvent être employées pour déterminer les contraintes résiduelles selon la méthode intégrale.
Le résultat est la moyenne intégrale des contraintes résiduelles sur la profondeur entière de perçage.

  • RY21 : Particulièrement facile à manipuler. Réponse en température optimisée pour l'acier.
  • RY61 : Rosette pour perçage. Placée sur une plaque de Fluoropolymer imprimée et peut donc seulement être employée sur une surface plane ou  légèrement incurvée.

Méthode du trou par perçage à grande vitesse : Les rosettes RY61S, RY61R, RY61K, VY61S et RY61M sont particulièrement conçues pour des conditions du perçage à très grandes vitesses. Cette méthode fonctionne avec une technique de perçage spéciale utilisant une fraise tournant à une vitesse d'environ 350.000 - 400.000 t/mn. Cette technique permet de ne pas créer de nouvelles contraintes résiduelles pendant le processus d’usinage. Cette méthode donne des résultats de mesure extrêmement précis sur des contraintes résiduelles mesurées tout au long de la profondeur de perçage.

  • RY61K
  • RY61R
  • RY61S
  • VY61S
  • RY61M : Concept breveté avec six grilles de mesure. Les signaux des jauges opposées sont déterminés, ce qui réduit par 5 les erreurs de mesure, en tenant compte ainsi de l'excentricité possible du trou.

Aucun travail additionnel de raccordement car les grilles de mesure sont déjà câblées sur le  support de jauge.

Contraintes résiduelles: Mesure des contraintes internes au matériau

Des contraintes internes naissent dans les matériaux alors qu’ils ne sont soumis à aucune sollicitations extérieures. Par exemple, les contraintes internes apparaissent lors d'une opération effectuée pendant la fabrication de la pièce ou pendant son utilisation comme après un refroidissement inégal sur les pièces, après un forgeage, après la soudure de deux pièces mécaniques ou bien encore après un traitement de surface.

Deux méthodes de mesure basées sur les jauges d'extensométrie sont fréquemment utilisées pour la détermination des contraintes résiduelles:

  • Méthode du carottage
  • Méthode du trou

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