HOERBIGER: Capteurs multi-composants pour banc d'essai de boîte de vitesses HOERBIGER: Capteurs multi-composants pour banc d'essai de boîte de vitesses | HBM

HOERBIGER: Capteurs multi-composants pour banc d'essai de boîte de vitesses

Les installations industrielles ne mesurent généralement qu‘une composante de charge.

Il peut alors être nécessaire de faire appel à un découplage mécanique complexe des influences parasites. Pour simuler et mesurer les conditions d‘utilisation réelles des pièces à contrôler ou pour éviter les charges incorrectes, il faut mettre en œuvre des capteurs multi-composants.

HBM propose des capteurs multi-composants spécifiques qui peuvent être conçus et fabriqués rapidement. Il existe divers designs de capteurs avec différentes plages de mesure nominales ou différents rapports de plages des composants. Pour les bancs d‘essai simulant des processus de synchronisation de la société HOERBIGER, fabricant de boîtes de vitesses et de composants associés, HBM a développé un capteur à deux composants.

Ce dernier a été conçu de manière à saisir simultanément la force axiale et le cou-ple de friction. Ce capteur devait en outre « aller » dans l‘espace étroit des bancs d‘essai existants et présenter un trou débouchant central pouvant accueillir l‘arbre d‘entraînement. La présence d‘un brouillard d‘huile et le fait que la partie inférieure des bancs d‘essai baigne dans de l‘huile chaude constituaient un défi de taille auquel HBM a trouvé une bonne solution.

Avec une erreur globale ≤ 0,05 % PE et une erreur de réversibilité aussi faible, le capteur atteint une précision très élevée. La sensibilité aux températures élevées lors du fonctionnement (la température de l‘huile peut atteindre 110 °C) est extrêmement faible.

Le capteur a également fait preuve d‘une très bonne stabilité de plusieurs milliers de cycles lors des essais de durée de vie totale. La diaphonie, qui limite généralement la précision des capteurs multi-composants, a été réduite à un minimum durant toutes les phases du développement et de la fabrication. Afin de réduire encore l‘erreur de mesure en fonctionnement, on se sert de la matrice de compensation pour chaque capteur multi-composants. Celle-ci est fournie à la livraison, tout comme la sensibilité et le pourcentage de diaphonie. La matrice de compensation se base sur les droites déterminées à partir des valeurs de mesure selon la méthode de régression.