Technologie de Pesage en ingénierie process d’usine

Comment désaccoupler un réacteur qui doit être refroidi ou chauffé au cours d'un process ? Quelle devra être l’approche si le mélangeur doit être équipé d'un agitateur ? Comment concevoir la plateforme si le mélangeur doit être soutenu sur des charpentes ?

Hans-Jürgen Keil Anlagenbau GmbH & Co. KG, une entreprise basée à Hunteburg en Allemagne, conçoit et construit des machines complètes de production pour le dosage et le mélange de composants solides et liquides. Les mélangeurs et les réacteurs qui permettent des quantités jusqu'à 20 t ne sont pas rares dans ces machines.

Technologie de Pesage en ingénierie process d’usine
Aujourd’hui, il serait difficile d'imaginer des solutions de processus en dosage et mélange sans impliquer une technologie de pesage.
Cependant, comme le dosage doit être précis et reproductible afin d’obtenir  une optimisation du procédé de mélange, les concepteurs se posent beaucoup de questions et doivent faire face à de nombreuses tâches  extrêmement difficiles à résoudre :

  • Comment désaccoupler un réacteur qui doit être refroidi ou chauffé au cours d'un processus ?
  • Quelle devra être l’approche si le mélangeur doit être équipé d'un agitateur ?
  • Comment concevoir la plateforme si le mélangeur doit être soutenu sur des charpentes ?

Keil Anlagenbau répond à ces questions en se servant des systèmes de  pesage HBM.

De bons capteurs de pesage pour chaque défi

Keil Anlagenbau a choisi HBM pour sa large gamme de capteurs de pesage et d’accessoires pour répondre à chaque application et à toutes les conditions environnantes. Leurs produits favoris sont les pesons HLC avec leurs paliers élastomères facile d’utilisation et les capteurs de pesage RTN avec module de pesage MLAR.

Une bonne électronique d'analyse pour des résultats de process optimisés

Pour déterminer des données de poids, Keil Anlagenbau utilise, entre autres, l'électronique d'analyse AED 9301 de HBM. L'AED9301 est relié à un contrôleur logique programmable par une liaison Profibus DP. Une fois que les données de poids en cours sont analysées par le PLC, elles peuvent être affichées sur un écran de visualisation, au besoin. L'AED9301 peut être installé et paramétré d'un PC ou d'un ordinateur portable à l’aide du logiciel Panel 32 de HBM très facile d’emploi.

Equipement de dosage et de mélange piloté par PC

L'équipement de dosage et de mélange se compose d'un poste de travail avec PC, d'un PLC, d'un mélangeur de 1000 litres, de trois réservoirs de matière de 250 litres et d'un poste de travail pour remplir de petits composants de 30 kg sur une balance manuelle.

Les matières premières et les recettes sont contrôlées du poste de travail PC. Les données de production acquises sont stockées sur le PC. Le PC est raccordée à une imprimante pour produire éditer des rapports du dosage et un modem pour transmettre des diagnostiques et des alertes de maintenance.

Le PC est également relié au PLC par une interface MPI. Cinq ensembles AED9301 sont aussi connectés au PLC via le bus Profibus DP, un panneau de contrôle mande est situé dans la partie du mélangeur et un autre panneau de contrôle est placé près du remplissage manuel des petits composants. Le panneau de contrôle situé côté mélangeur est employé pour appeler la prochaine composition pour le process et pour le démarrer une fois nécessaire.

Les composants liquides à inclure dans la composition sont dosés dans les réservoirs de matière de 250 litres et sont vidés dans le réservoir du mélangeur. Dans le secteur de remplissage manuel, les petits composants sont pesés par à la main selon la composition et sont déchargés dans le réservoir du mélangeur par un distributeur. Le dosage final est alors emballé dans des boîtes métalliques de 200 litres pour être expédier vers la partie suivante du processus de fabrication. Les boîtes métalliques de 200 litres sont remplies en démarrant la fonction « batch draw-down”» sur le réservoir de mélangeur.

 

 

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