Airbus Industries – Mesure du centre de gravité dans la production en série d’Airbus A320, A330, A340

Airbus Industrie représente quatre constructeurs européens d’avions qui sont au devant de la scène sur le marché mondial. Avec l’Airbus A320, A330 et A340-600, Airbus Industrie offre un programme d’avions convainquant sur un marché mondial fortement disputé. La société Aérospatiale Toulouse est un partenaire important qui a pour activité l'assemblage final des appareils.

Une fois l’assemblage final d’un avion terminé, il s’agit de déterminer le centre de gravité de la manière la plus précise qui soit. Jusqu’ici, cette opération était effectué à l’aide de systèmes mécaniques complexes. Ces anciens systèmes ne pouvant plus satisfaire les exigences requises comme l'extrème précision recherchée et la mobilité du système, ils furent remplacés par la plus moderne et la plus fiable des techniques de mesure qui réalise la détermination du centre de gravité de l’ensemble de l’appareil et des forces agissantes sur tous les types d’Airbus.

Les problèmes rencontrés ici concernent la structure très flexible d’un avion et le fait que des forces axiales de plus de 10% peuvent se produire dans les directions longitudinales et transversales. A cela s’ajoute l’espace très réduit réservé à l’équipement de mesure.

Après de nombreux tests de comparaison dans les conditions réelles d'utilisation, le capteur de force HBM du type C4 a su persuader les utilisateurs par ses qualités techniques. La linéarité et la reproductibilité ont été particulièrement appréciées et cela dans différentes positions de montage. Le capteur C4 a su aller au dela de toutes les espérances.

Lors des pré-tests, le souhait d'optimiser les résultats avec une détermination de forces transversales dans les directions X et Y, fut également ajouter aus nombreuses demandes. HBM possède un savoir-faire sur plusieurs décennies comme constructeurs de capteurs et autres instruments, et met à profit ses connaissances dans la production en série des capteurs standards mais aussi des capteurs spécifiques conçus pour des conditions d'utilisation extrêmes. Grâce aux efforts de notre service développement, cette exigence a également pu être remplie et nous proposons désormais des capteurs double pont.

L'ensemble des capteurs est complété par le plus précis des appareils de précision pour le raccordement de capteurs à jauges d’extensométrie, il s'agit du DMP40. Cet appareil fournit des signaux de mesure avec une résolution à la limite des bruits des éléments de structure.

Les tests qui suivirent, furent réalisés avec succès si bien que d’autres installations furent construites pour ce type d’application. La solution utilisant la technique de mesure HBM persuade part sa bonne complémentarité entre l’aspect technique et l’utilisation simple et facile que l'on en fait. Après comparaison des coûts, l'association précision et reproductibilité de la chaine de mesure a démontré un aspect financièrement avantageux. Avec cette solution, HBM est une bonne référence dans ce dommaine d'application à travers le monde.

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