Aujourd'hui, pour que les entreprises restent compétitives, les cycles de développement de leurs produits doivent être raccourcis et les coûts considérablement réduits. En même temps, les matières premières, les énergies et la main d'oeuvre deviennent de plus en plus chères. Il est donc nécessaire pour ces entreprises, d'améliorer l'efficacité des processus de fabrication sans pour cela influencer sur la qualité des produits. L’Automation est la réponse à ces nombreux défis. Les techniques de mesure d’aujourd’hui ont besoin d'être prêtes pour les demandes futures qu’exigeront les techniques d'automation de demain. La chaine de mesure complète, du capteur au logiciel, répond à cet impératif.
Que ce soit dans les environnements d’essais, de production, de service ou de maintenance, les commandes automatisées assurent une plus grande efficacité et génèrent moins de coûts supplémentaires et cela dans tous les secteurs. L'automation des équipements d’essais et de production permet de faire continuellement des économies en épargnant les sources d’énergie et en utilisant plus soigneusement les ressources tout en améliorant les unités de production et ainsi la qualité du produit fabriqué.
Les systèmes qui sont intelligemment équipés, aident aussi énormément à éviter des temps de panne dispendieux à la production. Les techniques d'automation rendent non seulement le service et l’entretien des systèmes plus faciles et plus rapides, mais elles informent également des risques potentiels pour la production bien avant qu'ils ne se transforment en problèmes réels.
Exigences élevées pour les instruments de mesure
En ce qui concerne l’automation, les interfaces, les taux de transmission de données ou les possibilités d'intégration des instruments de mesure doivent répondre à des exigences élevées de manière à se maintenir en tête dans cette branche. Utiliser la dernière technologie est donc une nécessité.
