Sur la machine, il applique l’effort approprié aux produits
Avec le PMX, la précision à de hautes vitesses est une assurance de qualité
Plus les presses de compactage peuvent appliquer avec précision la bonne force nécessaire, plus la qualité des pièces moulées produites est meilleure. La pression doit être mesurée exactement et pour cela le système doit mesurer correctement. La société Dorst Technologies a choisi d'utiliser la plate-forme d'amplification PMX de HBM pour concevoir une nouvelle série de presses de poudre en raison de son concept particulièrement développé pour un usage industriel.
Les clients de Dorst Technologies, un des principaux fournisseurs de machines et de systèmes pour la production de produits céramiques et de métallurgies des poudres se trouvent être les fournisseurs automobiles, les producteurs de céramique, les fabricants d'outils et les entreprises dans le domaine médical. Le nouveau modèle EP 70 M, avec une force de compression de 70 tonnes par servomoteur, permet de presser les poudres en métal de fer, par exemple, dans la réalisation d’une pièce comme une roue dentée.
« Il est important, dans ce processus de fabrication, que les différents segments d’une roue dentée par exemple, aient tous la même densité. Le mieux est que cela se fasse automatiquement, la pièce moulée sera de meilleure qualité » explique Herbert Gröbl, responsable du développement et contrôle chez Dorst Technologies. La répartition de densité est importante puisque les pièces sont seulement agglomérées après pressurage par un type spécial de traitement thermique. Des fissures peuvent se produire dans la partie moulée pouvant affecter son fonctionnement si la répartition de densité varie.