Surveillance de process dans le formage des aciers avec le PMX. Paul Broadbent / istockphoto.com

De bons paramètres garantissent un acier de haute qualité

Selon les besoins pour obtenir un produit fini, l’acier doit être disponible sous une forme spéciale, dans un alliage défini et d’une qualité particulière. En sortie de fabrication, la qualité des produits comme les tôles d’acier, est en grande partie déterminée pendant la phase de production.

L’épaisseur exigée pour les plaques d’acier est déterminée dans de longs laminoirs. Cette technique de fabrication exige de mesurer de nombreux paramètre comme la force, la température et la vitesse. Dans ces applications, des équipements sont faits sur mesure à l’aide de jauges de contraintes de manière à enregistrer en temps réel les  signaux directement dans les paliers à roulements. HBM détermine la position exacte, le  dimensionnement et l’assemblage par calculs par éléments finis. La carte de mesure PX455, à quatre voies permet d’enregistrer en toute sécurité ces paramètres pour garantir un procédé de fabrication fiable et de les mettre à disposition au système de commande de la machine par l'intermédiaire de bus de terrain temps réel. L’utilisation est entièrement optimisée pour tous les laminoirs.

Pour rester compétitives, ces usines doivent être fortement automatisées et n’exiger qu’un entretien minimum. Le système de mesure PMX, respecte à cet égard ces exigences grâce à des fonctions puissantes de diagnostics.  Au niveau capteurs, la télémaintenance peut également être assurée avec un serveur web intégré, qui vous permet de réduire considérablement les coûts de maintenance. Le prolongement de la longévité du laminoir assure finalement une qualité constante du produit fabriqué.

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