Indépendance. Fiabilité. Efficacité :

Avec nos prestations de mesure de contrainte, vous pouvez pérenniser à long terme la qualité de vos cartes électroniques, même lorsqu’elles sont utilisées dans des applications mobiles.

Les cartes électroniques sont très souvent exposées à des contraintes mécaniques et thermiques élevées. Celles-ci augmentent également le risque d’endommager les cartes électroniques et peut entraîner alors des coûts élevés en matière de réparation ou tout simplement en termes de défauts du produit extrêmement préjudiciables.

De plus larges tendances, comme la miniaturisation progressive des technologies et les changements de processus de fabrication, imposent des exigences de plus en plus dures et demande de relever un défi permanent tant lors de la conception que la production des cartes électroniques.

HBM aide les fabricants de circuits imprimés et cartes électroniques depuis de nombreuses années en réalisant des essais mécaniques en installant des jauges de contrainte directement sur la carte.
Vous bénéficiez ainsi d’une documentation sans faille, de données de mesure fiables et d’une plus grande fiabilité des cartes lorsqu’elles sont employées sur des applications mobiles.

Zones d’installation des jauges sur les circuits

Nous suivons les directives internationales et les exigences du client

Les directives internationales courantes (telles que la IPC-JEDEC 9704), les normes industrielles (par exemple la norme automobile sur la plage de température -40 à +140°), les exigences du client et les objectifs de qualité internes exigent une documentation sans faille des valeurs à atteindre couvrant le processus de fabrication entier des cartes électroniques.

Détection des sources d’erreurs dans les opérations de fabrication et de process

Quand les problèmes se posent à la fabrication des cartes, les essais mécaniques avec des jauges de contrainte peuvent aider déterminer les facteurs de troubles. Quelques exemples :

  • Inclinaison pendant l’insertion automatisée des composants
  • Rupture pendant l'insertion SMD, SMT, THD et THT ou PIH
  • Fissures et délogement des points de soudure BGA (Ball Grid Arrays) et MicroBGA
  • Crêtes de contrainte transitoire pendant la séparation (détermination des contraintes critiques/contraintes de cisaillement pendant la séparation)
  • Niveau élevé de flexion (contrainte) pendant l'installation des connecteurs, des rails de puissance, plats de refroidissement, des pattes de contact, des cosses de sortie à souder ou des supports de batterie
  • Effort mécanique élevé (contrainte) qui se produit en raison de l'insertion, serrage des vis ou des processus d'encapsulation dans les logements
  • Essais de vibration et de charge des cartes ou des composants électroniques mis en place

Vérification des défauts pendant les essais en fin de ligne

Des sources d’erreurs additionnelles se produisent pendant les essais de fin de ligne et ICT des circuits. Vous pouvez déterminer systématiquement ces derniers à l'aide des jauges de contrainte. Par exemple :

  • Cassure des condensateurs SMD due à la contrainte de flexion élevée dans les autres étapes du process
  • Test appliqué avec trop de force pendant l'essai ICT
  • Détection des effets thermiques (fissures provoquées par la dilatation thermique, valeurs différentes de α du boitier, radiateur, circuit imprimé et composants électroniques) pour optimiser les processus de fabrication

Futures exigences

En augmentant la miniaturisation des composants (condensateurs SMD, etc.), il a un risque d’avoir des défauts sur les cartes électroniques à cause principalement de chargements mécaniques. La demande express pour des conceptions toujours plus compactes amène finalement le besoin d'utiliser des composants convenables même dans les zones soumises à des chargements mécaniques importants. Les essais mécaniques des cartes avec des jauges de contrainte sont également bien adaptés pour traiter ces problèmes.

Solution complète HBM pour les essais mécaniques

HBM propose une solution de mesure complète pour les essais mécaniques des cartes électronique :

  • Nos techniciens expérimentés analyseront les conditions requises avec que vous et effectueront l'installation des jauges de contrainte sur la carte électronique
  • Nous effectuerons les mesures apprpriées avec notre appareil de mesure moderne  QuantumX MX1615
  • Vous aurez un rapport d’essais finaux avec les détails précis des résultats. Un document important pour la garantie de qualité de vos cartes électronique et également une documentation pour vous et vos clients.

Notre équipe d’ingénierie s’adapte particulièrement aux besoins des clients qui ont besoin de valeurs de mesure pour qualifier leur produit, mais ne peuvent pas ou ne veulent pas effectuer eux-mêmes les mesures. Contactez-nous pour plus de détails !

Pour vous les avantages de ce service HBM :

  • Résultats fiables et authentiques dans des rapports d'essai décisifs et indépendant
  • Erreurs de mesure évitées en bénéficiant du savoir-faire de nos techniciens expérimentés
  • Manière rapide et efficace pour vous d'arriver à des résultats sûrs avec l'édition d'un rapport d'essai complet, sans avoir à investir dans du matériel de mesure
  • Couverture mondiale : nous pouvons effectuer les mesures dans le monde entier. Sur demande vous pouvez avoir un accès  à distance aux données mesurées et de manière protégée n'importe où dans le monde.

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