Première mondiale au salon FoodTech : HBM ouvre la voie avec le nouveau capteur de pesage numérique FIT7A

La nouvelle génération de peson HBM FIT7A répond à des applications entièrement nouvelles

HBM est devenu un acteur clef dans l'industrie alimentaire et a donc choisi de lancer son nouveau capteur de pesage numérique, FIT7A, sur FoodTech, le plus grand salon en Europe du Nord, à Herning au Danemark. Durant ce salon de trois jours, 8 300 invités ont pu découvrir des peseuses de contrôle équipées de pesons HBM avec pour vocation le pesage des produits laitiers. HBM a choisi de présenter son tout dernier capteur dans une industrie croissante qu’est la production alimentaire au Danemark.

L'agriculture danoise et le filière alimentaire danoise est l'une des plus grandes industries exportatrices du Danemark, pour un montant total 20 milliards d'euros. En outre, l’exportation importante de produits dérivés comme les machines agricoles, les équipements et les technologies destinés à l'agriculture et à la production alimentaire sont également incluses dans ce montant.

Bernd Knöll, Responsable Produits et Applications HBM à Darmstadt en Allemagne, a visité le Danemark pour connaitre l'avis de nos clients au sujet de ce nouveau capteur de pesage FIT7A. L’ingénieur de vente danois Henrik Bache Jensen, qui travaille au siège social danois d’HBM lui a apporté toute son aide. La suite de cette page vous explique ce qu'ils ont pu en retirer.

La polyvalence est la clef

« Les processus de pesage peuvent aboutir à la création de goulots d’étranglement qui peuvent impacter la cadence de fabrication. Pour empêcher ce phénomène, l’objectif de HBM s’est porté sur l’utilisation d’un logiciel intelligent et sur l'idée que dans les applications dynamiques le premier pesage soit correct » explique Henrik Bache Jensen. « Par exemple, le FIT7A est approuvé selon la norme OIML R60 en classe d'exactitude à C4 et avec un y = 20 000 échelons, cela signifie que nous obtenons une variation de 0,5g  pour un capteur de 10 kg. Il a été particulièrement développé pour éviter ces goulots et pour pouvoir s’adapter facilement à la conception et l'entretien de la machine de pesage ».

« La nouvelle technologie numérique du FIT7A offre une plus grande précision et peut effectuer des mesures avec une plus grande exactitude même avec des variations de température et dans des applications hautement dynamiques. C’est pourquoi, les capteurs peuvent être installés sur de multiples machines  travaillant en environnements de production » énonce Bernd Knöll. Bernd est impliqué dans le développement des capteurs de pesage FIT. Il travaille aussi au développement des pesons aseptiques, entièrement en acier inoxydable, dédiés à l'industrie alimentaire.

« Les précédents capteurs de pesage à jauges de contrainte pouvaient traiter jusqu'à 100 pesées par minute, mais avec la nouvelle technologie FIT7A, il est maintenant possible d’atteindre 180 pesées par minute ou plus si l’on accepte moins d'exactitude » indique Bernd Knöll. « Cela permet d’augmenter la vitesse de production et d’abaisser ainsi les coûts de production par unité produite. »

HBM espère voir le FIT7A utilisé dans de nouveaux contextes de production où il pourra remplacer favorablement d'autres modèles de capteurs, y compris dans les applications de mesure de flux. Les nouveaux secteurs possibles pourraient être l'industrie pharmaceutique mais aussi dans les process de remplissage et de dosage qui exigent à la fois précision et vitesse.

Le futur en alimentaire

En parallèle de ce tout nouveau capteur, HBM a également exposé leurs produits conçus particulièrement pour  l'industrie alimentaire. Un de ces capteurs analogiques est le peson PW27.

L'avantage du PW27 est qu'il peut être complètement nettoyé dans le cadre des exigences aseptiques et dispose pour cela d’un degré de protection IP69K. Il a reçu la certification EHEDG et peut résister à au   nettoyage haute pression, le seul dans sa catégorie. Cependant, étant un capteur analogique, il doit être relié à l’amplificateur numérique PAD4000 pour pouvoir communiquer avec les autres composants du process sur la ligne de production. Le PAD4000 dispose d’un degré de protection élevé IP68/IP69K grâce à son boitier tubulaire en acier inoxydable entièrement hermétique et extrêmement robuste.

Les visiteurs danois et internationaux du salon ont tous fait un bon accueil au FIT7A.
« De manière générale l’exposition a été un succès. Beaucoup d’entre eux ont demandé plus d'information au sujet du FIT7A et surtout comment ils pouvaient l'employer dans leurs propres opérations de production et de conditionnement » conclut Henrik Bache Jensen.