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Technique de pesage numérique dans l'industrie alimentaire

Les capteurs numériques de pesage, équipés de jauges de contrainte, sont plus robustes, résistants et économiques que les capteurs à compensation électromagnétique de force  (EFC). Ils vous garantissent une plus grande productivité dans toutes les applications de l'industrie alimentaire.

Pour les industries du secteur alimentaire et de l’emballage, numériser ses processus de fabrication permet d’avoir une meilleure efficacité et une plus grande productivité, notamment grâce l'Internet Industriel des Objets. L’énorme potentiel des systèmes de pesage numériques permet une rapidité d’exécution de la pesée tout en garantissant avec précision la quantité du produit conditionné. L’association rapidité et précision a pour conséquence immédiate une économie qui peut être parfois importante. Dans certains cas, on parle de  plusieurs millions d'euros par an comme nous le démontre l’exemple d’application d'un producteur de lait de noix de coco à Changhaï. Il faut savoir que numériser une installation analogique existante est extrêmement facile à faire, il suffit de raccorder le capteur analogique une électronique numérique prévue à cet effet.

Les industries alimentaires et les sociétés fabricantes de machines d’emballages doivent se conformer à la directive 76/211/EEC de l’Union Européenne. La règlementation allemande de Pre-Packaging (§ 22 FPackV) comporte des conditions parfaitement claires à cet égard : En moyenne, la quantité ne doit pas être en dessous de la capacité de préemballage nominale. Ceci signifie qu'en pratique, le producteur est entièrement libre de remplir au-delà du poids vendu, mais naturellement le remplir en dessous de cette quantité n’est pas du tout autorisée. Par exemple, si des barres de chocolat doivent peser 100 g, il peut être acceptable d’avoir 2% des barres qui pèse 95.5 g mais aucune ne doit être à 91g. La conséquence de ce règlement strict est que de bon nombre de producteurs d’aliments travaillent avec cette méthode qui consiste à faire du sur-remplissage donc forcément plus coûteux. Ils peuvent alors avoir des surcoûts importants, notamment lorsqu’il s’agit de produits de qualité supérieure comme de la crème glacée, de l'huile d'olive ou et des produits de beauté. Tous les paquets en dessous de la valeur recommandée sont rejetés, ce qui génère des coûts élevés liés aux dépenses supplémentaires de traitement particulier de recyclage ou de destruction. Ce manque de qualité process peut être évité simplement en utilisant une machine de contrôle en fin de ligne équipée d’une chaine de mesure plus précise et plus fiable.