Liste des termes relatifs à la mesure des déformations

ε_s	Déformation apparente	Les jauges de contrainte qui sont câblées en quart des ponts seront sensibles aux gradians de température. Ce signal est appelé "tension apparente" ou "sortie thermique" et est indépendant de la charge mécanique dans le corps d'épreuve.
B	Facteur de pont	Le facteur de pont est le nombre qui exprime la quantité de jauges de contrainte actives utilisées dans un circuit en pont de Wheatstone. Avec la traction et la compression, le coefficient de Poisson doit également être pris en compte. Le nombre est compris entre 1 et 4.
k	Facteur K	La sensibilité à la déformation k d'une jauge de contrainte est le facteur de proportionnalité entre la variation relative de la résistance ΔR / R 0 et la déformation ε à mesurer: ΔR / R 0 = k ∙ ε .La sensibilité de la déformation donne un nombre sans unité et est désignée comme facteur de jauge. Ce facteur de jauge est déterminé pour chaque lot de production, il est spécifié sur l’étiquette de chaque boite de jauge. Les facteurs de jauge ne varient que très peu d’un lots à l’autre.
V	Tension d'excitation maximale admissible du pont	Une jauge de contrainte est une résistance qui convertit l'énergie électrique en chaleur. Pour éviter que la jauge de contrainte ne chauffe trop, il est essentiel de choisir une tension d'alimentation qui ne soit pas trop élevée. Dans le catalogue des jauges de contrainte, la tension d'excitation spécifiée s'applique toujours au pont de Wheatstone dans son ensemble. Seule la moitié de la tension peut être appliquée à la jauge de contrainte individuelle. Les valeurs maximales spécifiées ne sont autorisées que pour l'installation sur des matériaux ayant d'excellentes caractéristiques de conduction thermique (par exemple acier d'épaisseur suffisante). Les mesures de jauges de contraintes pour les matériaux plastiques et les matériaux similaires présentant de mauvaises caractéristiques de conduction thermique nécessitent une réduction de la tension d'excitation ou une alimentation en fréquence porteuse.
σ	Stress résiduel	Les contraintes "résiduelles" peuvent apparaître dans le matériau en raison d’effets internes, par exemple des changements non uniformes de volume dans les pièces traitées thermiquement pendant le durcissement de l'acier, par un refroidissement non uniforme du moulage ou de l'injection, ou dans des pièces soudées ou forgées. Les contraintes résiduelles affectent le matériau de la même manière que les contraintes mécaniques.
ε	Déformation	La déformation est une valeur dimensionnelle. Elle représente le changement relatif de la longueur d'un matériau par rapport à sa longueur initiale.
σ	Tension	La tension mécanique est exprimée par le quotient de la force F et de la section A du matériau contraint, σ = F / A
ν	Le coefficient de Poisson	Le coefficient de Poisson est défini par la division de la déformation transversale ε t et la déformation longitudinale ε l exemple : Alliages d'aluminium, ν = 0,33.
	Coefficient de température du facteur de jauge	Le facteur de jauge est donné à température ambiante. Celui-ci évoluera avec le changement de température avec une réponse parfaitement linéaire. Dans le cas de grilles de mesure en constantan, le facteur de jauge est proportionnel à la température. Dans le cas des grilles de mesure en chrome-nickel, le facteur de mesure est inversement proportionnel à la température. Le coefficient de température du facteur de jauge et sa tolérance sont indiqués sur chaque boite.
	Sensibilité transversale	La sensibilité transversale est la sensibilité d'une jauge aux contraintes transversales comparé a la direction de la grille de mesure. La sensibilité transversale est indiquée sur les boîtiers de jauges de contrainte.