Encore une fois, alors que l’analyse et d’autres technologies du Big Data pourraient être les «cerveaux» de l’IIOT, les systèmes de transducteurs sont le système nerveux. En effet, les transducteurs collectent les informations en continu et transmettent les données aux centres de traitement. Les systèmes Internet industriels reposent sur des capteurs pour des informations précises et continues permettant de mesurer la pression, la température, le volume, l'orientation et d'autres paramètres.
Une grande attention est accordée aux rôles de l’automatisation et de l’apprentissage automatique dans les futures technologies industrielles. Cependant, sans la technologie des capteurs de pointe, les progrès ne fourniront que des capacités limitées...
Voici quelques exemples de transducteurs industriels très fréquemment utilisés dans le cadre de l'Internet Industriel des Objets :
Température - Il existe plusieurs types de capteurs utilisés pour mesurer la température. Les deux principaux types sont les capteurs de contact et les capteurs sans contact. Ces catégories peuvent ensuite être divisées en plusieurs : capteurs de température mécaniques, capteurs de température électriques, thermocouples, thermomètres à résistance et capteurs de bande interdite en silicium. Ces capteurs sont utilisés pour la maintenance des systèmes sensibles à la température.
Force - La technologie de jauges de contrainte (ou jauges de déformation) permet de mesurer la force avec précision et rapidité.Par conséquent, les jauges de contrainte mesurent la déformation des objets et modifient l’impact mécanique en un changement de résistance électrique.
Couple - Au-delà de la force, les jauges de contrainte permettent également la mesure du couple.De nombreux couplemètres mesurent la vitesse de rotation simultanément pour que la puissance mécanique puisse être calculée