La même chose s’applique également aux logiciels de test et de contrôle. Les grandeurs mesurées sur le champ d’essai doivent être enregistrées et analysées avec un logiciel approprié. Étant donné la grande quantité de données impliquées, le logiciel est basé sur PC et est transféré par l’intermédiaire d’une interface Ethernet vers un ordinateur de mesure. Dans l’étape suivante, des composants et des méthodes du logiciel de mesure seront réutilisés de façon fragmentaire dans l’environnement de production, combinés à des éléments de la technologie de contrôle. En outre, les systèmes mécatroniques nécessitent souvent un degré élevé de comportement en temps réel dans des environnements de production afin de garantir une interaction fluide entre tous les composants sans qu’aucune erreur ne survienne.
HBM offre une large gamme de concepts pour capteurs et acquisition de mesures dans le cadre de la conception et de la production même. En plus de fournir des capteurs adaptés, l’électronique de mesure moderne constitue le centre de la chaîne de mesure en production.
Souvent, les systèmes existants ne correspondent plus aux exigences et aux quantités de données des lignes de production actuelles qui sont extrêmement dynamiques. Le transfert de données en temps réel et de grandes capacités de mémoire font partie des critères importants afin de pouvoir utiliser avec succès ce type de système de mesure. Un paramétrage simple et une visualisation des données de mesure pour différents groupes d’employés et d’opérateurs ont aussi leur importance.