Per restare oggi competitive, le imprese devono abbreviare i cicli di sviluppo e ridurre i costi. Nel contempo, le materie prime, l'energia e la forza lavoro diventano sempre più costose. È necessario migliorare l'efficienza del processo senza influenzare la qualità del prodotto. L'automazione è la risposta a queste numerose sfide. La tecnologia di misura di oggi deve essere preparata per le necessità della tecnologia di automazione del domani - dal sensore al software.

Che si tratti dell'ambiente delle prove e produzione, servizi e manutenzione - le sequenze automatizzate assicurano più efficienza e minori costi in tutte aree. Ad esempio, l'automazione degli impianti di prova e produzione consente di risparmiare permanentemente denaro riducendo il fabbisogno energetico, usando più attentamente le risorse o migliorando le sequenze di produzione e, quindi, la qualità del prodotto.

I sistemi attrezzati in modo intelligente aiutano ad evitare i costosi fermi macchina della produzione. La tecnologia di automazione rende non solo più facile e più rapido il servizio e manutenzione dei sistemi, ma segnala i rischi potenziali per la produzione molto prima che essi si trasformino in problemi reali.

Requisiti elevati per la tecnologia di misura

Quale parte della tecnologia di automazione - si tratti di interfaccia, cadenza di trasmissione dei dati o capacità di integrazione - la tecnologia di misura deve soddisfare elevati requisiti al fine di mantenere la preminenza in questo settore. È necessario l'impiego della tecnologia più recente.

La Ethernet Industriale è in anticipo sui tempi

Ad esempio, l'implementazione delle interfaccia basate su Ethernet in tempo reale, EtherCat e Profinet, consente agli utenti un vero e proprio balzo in avanti in termini di prestazioni. La Ethernet Industriale sta quindi prendendo rapidamente il sopravento nell'automazione della produzione.

Un amplificatore industriale deve perciò adattarsi perfettamente a questo concetto. Questa è la ragione per cui gli amplificatori modulari PMX della HBM possiedono la connessione Ethernet Industriale come standard e sono perciò pronti per tutte le future normative della tecnologia di automazione.

Monitoraggio dei banchi prova in tempo reale

Gli utenti vengono informati per tempo sugli stati operativi critici mediante il monitoraggio in tempo reale dei banchi prova. Ciò riduce i tempi di fermo macchina, evita i danni ed abbassa i costi. Inoltre, l'autodiagnosi rende più facile la gestione, oltre a richiamare l'attenzione dell'operatore sugli errori di funzionamento e sulle impostazioni al di fuori delle specifiche.

Tuttavia ciò richiede precisi dati di misura, che forniscano in ogni momento informazioni sullo stato del banco prova. I torsiometri della HBM, come il T40B con il modulo interfaccia EtherCAT TIM-EC, sono la soluzione.  Questo è un buon esempio di tecnologia di misura allo stato dell'arte, che rende possibile il miglioramento dell'efficienza mediante Ethernet in tempo reale.

PMX software impresses with usability and flexibility.

Il software che collega

L'automazione non riguarda solo lo hardware: è necessario anche il software. Un esempio è la disponibilità di web server o librerie di programmi aperte che consentano agli integratori di sistemi di integrare gli strumenti negli ambienti dei sistemi esistenti.

Un esempio pratico è come gli strumenti possano essere facilmente integrati in complessi banchi prova con la serie di comandi aperti dell'amplificatore PMX. Il controllo di tutti i componenti è implementato tramite una interfaccia operatore uniforme. Il web server PMX integrato consente anche le applicazioni di assistenza mobile e l'accesso remoto mediante la rete e la WLAN.

Contatti Prego, contattateci se desiderate conoscere cosa può offrirvi la HBM.