중량 계측 시스템의 예방 정비

비용 절약, 효율성 증가

지 난 수년간 게량 기술은 점점 더 복잡해지고 있습니다. 결과적으로 계량기 고장 시 문제해결 시간이 길어지며 비용이 증가 될 가능성이 높습니다. 더 효과적인 방법은 귀하의 계량기가 항상 정상 동작하도록 하는 것입니다. 기술적인 용어는 '예방 정비' 입니다. 이 개념은 상당한 비용을 절감하고 향상된 시스템의 효율성을 약속 드립니다. HBM은 필요한 구성 요소를 제공합니다.

지난 몇 년간 계량기에 관한 구조와 기술 발전에 상당한 성과가 있었습니다. 업데이트  된 최신 시스템들은 이전 기기보다 훨씬 더 많은 약점을 지니고 있기 때문에 개별 구성 요소 또는 조립상태 점검이 점점 어려워지고 있습니다. 더욱이 개발자들은 적은 공간을 필요로 하는 경량의 시스템을 개발하려는 경향이 있습니다. 결과적으로 구성 부품들의 최소의 오차율이 요구 되고 있습니다.

유지 보수 및 수리 개념은 주로 시스템의 기술 가용성을 최대 목표로 하고 있습니다. 더 많은 기업들이 유지보수는 필요악 또는 비용 지출요인이 아니라는 것을 이해하게 되었습니다. 계량기 고장 시, 수리비 혹은 결함이 있는 부품 교체 비용 초래뿐 아니라 생산 중단으로 인한 손실도 감수하여야 합니다. 한층 더 경쟁적으로 품질과 효율성에 대한 압박이 기업들로 하여금 시스템 고장을 방지하기 위해 유지보수 및 보수장비 도입을 강화하게 하였습니다. 이것은 특히 트럭스케일뿐만 아니라 중량 계측 시스템을 사용하는 프로세스 시스템 등에 적용됩니다.

예방 정비 - 정의 및 목표

독일 표준 DIN 31051:2003-06 (DIN 13306 또한 참조 가능)는 기기의 수명 주기 도안 고려할 수 있는 유지 및 운영 상태의 복원, 그것이 필요로 하는 작업 수행이 가능한지 확인하는 모든 기술 및 계측의 사전 정비 뿐만 아니라 관리에 대해 정의합니다.

독일 표준은 다음의 네 가지 기본 게측으로 구분합니다: 유지보수, 검사, 교정 유지 보수 (점검 -수리), 그리고 개선

유지보수: 사용 연수 저하를 지연시키기 위한 대책

검사: 마모 원인 확인 및 향후 사용을 위해 필요한 조치 등 현재 상태 평가 및 점검을 위한 대책

교정 유지 보수  (점검 - 수리): 개선 사항을 제외하고, 장치의 작동 상태를 복원하는 계측

개선: 요청된 기능을 수정하지 않는다는 전제하에 기능적 안정성을 증가시키기 위해 관리대책 뿐만 아니라 모든 기술 행정상의 조치들을 포함합니다. 기술 시스템에서의 실패는 인간의 생활에서 돌이킬 수 없는 손실이나 주요한 경제적 손실의 결과를 가져오기에 예방정비가 특히 중요합니다.그러므로 우선되는 목표는 시스템 상의 실패를 사전에 방지하는 것입니다. 그리고 그 외 목표로는 다음과 같습니다.

• 시스템 및 장비 수명의 증가와 최적화 된 사용
• 향상된 가동상의 안전성
• 우수한 시스템 가용성
• 기술 시스템 등의 실패 감소
• 예측 가능한 비용 계획

아래의 사진은 예방 정비를 위해 사용되는 DIS 2116 디지털스케일 기기입니다.

사전 정비는 필요한 유지보수 작업을 위한 기간을 결정하기 위해서 쉽게 얻을 수 있는 정보를 사용합니다. 소개 드린 예방 정비 컨셉에 의해 시스템 효율성을 위한 다음의 목표를 수립할 수 있습니다.

• 특정 기간 동안의 고장시간 최소화
• 계측 기기의 수리시간 단축
• 업무 처리에서 고장시간에 의한 영향 최소화

그러나 단지 예방정비에 대해 정의하거나 유지 보수 작업을 하는 것으로는 충분하지 않기에 상기 목표들을 달성하기 위해서 필요한 부속품들의 공급이 매우 중요합니다. 정보 유출을 예방하거나 직접적으로 에러 메시지를 전송해주는 특징을 가진 계측 시스템들은 에러 상황에서 빠르게 재가동 할 수 있으며 이로 인해 경제적 헤드 스타트를 제공할 것입니다.

HBM의 DIS2116 디지털 스케일 기기는 운영비용에 효과적인 고성능 제어 시스템의 자동 상태 메시지를 통해서 예방정비를 제공합니다. 

DIS2116 디지털 스케일 기기 

DIS 2116 디지털 스케일 기기는 트럭스케일 (Truck scales)과 같은 조작 방지 계측시스템이 구현되어 있어 높은 신뢰성을 제공합니다. 256 비트 키는 로드셀부터 스케일 기기까지 암호화된 데이터 전송에 사용됩니다. DIS 2116은 32 비트 프로세서를 사용하는 C16i 디지털 로드셀 타입을 사용하도록 설계 되었습니다.

스케일 기기부터 센서에 이르는 디지털 기술의 일관된 사용은 각가의 계측 시스템이나 다양한 계측 시스템으로 구성된 공장에서 편리하게 관리할 수 있도록 도와줍니다. 게다가, DIS 2116은 신뢰성을 주는 알리바이 메모리와 같은 기능을 하는 SD 카드와 교정 매개변수 (Calibration parameter)와 같은 모든 설정을 할 수 있는 기능을 가지고 있기에 짧은 시간에 전자의 하중 중심을 벗어난 오류 보사을 바로 잡아 줄 수 있습니다.

고성능 시스템에서 시스템을 통합하기 위해서는 단지 몇 개의 소프트웨어 명령어만이 필요할 뿐입니다. 또한, PC 키보드와 프린터를 연결하기 위한 PS2 및 USB 포트, PC와 연결하기 위한 RS-232 포트 등 많은 인터페이스들은 고성능 시스템과의 편리한 연결을 가능하게 해줍니다.

고성능 제어 시스템에서 전송하는 자동 상태 메시지는 DIS 2116 디지털 스케일 기기의 편리한 기능 중 하나입니다. 스케일 기기의 편리한 설치와 같은 기능은 더 많은 장점들을 제공합니다.

기기에 대한 유지보수는 필요할 때 계획하고 실행할 수 있기 때문에 장기간 사용이 가능합니다.

계측 시스템은 제어 시스템으로 상태 메시지를 전송할 수 있기 때문에, 유지보수 기간의 초기 단계에서 계획할 수 있습니다. 계측 시스템에서 마모나 케이블 절연 실패와 같은 이용 가능한 정보에 기초하여 유지보수 작업을 위한 최적의 날짜를 정합니다. 신속하고 예측 가능한 유지 보수는 게측 시스템의 수명을 늘려줄 것입니다.

빠른 센서 교환, 최대의 시스템 효율성

고장 발생 시 고성능 제어 시스템에서의 자동 상태 메시지는 각각의 센서를 파악하고 교체될 수 있도록 해줍니다. 이로 인해 단축된 스케일 복구 시간과 감소된 고장 시간은 시스템 효율성에 긍정적인 영향을 줄 것입니다. 폐차장에서 트럭스케일의 고장으로 인해 수 백대의 수거차량들이 몇 시간 동안 대기하는 그런 사건들은 과거의 일이 될 것입니다.