프로세스 플랜트 엔지니어링에서의 중량계측 기술 프로세스 플랜트 엔지니어링에서의 중량계측 기술 | HBM

프로세스 플랜트 엔지니어링에서의 중량계측 기술

공정중에 냉각 또는 가열되는 리액터의 연결을 끊는 방법은 무엇일까요? 만약 믹서가 교받기에 맞아야 한다면, 어떻게 접근해야 할까요? 만약 믹서가 brackets에서 지원 받아야 한다면 어떻게 디자인 되어야 할까요?

‘Hans-Jürgen Keil Anlagenbau GmbH & Co. KG’사(社)는 독일의 훈덴버크에 위치하며, 액체 및 고체 내용물을 배치하고 혼합하는, 완전한 형태의 생산 기계를 설계 및 제작 합니다. 최대 20 톤의 양을 수용하는 혼합기 및 반응기는 이러한 기계류에서는 흔치 않은 것입니다.


처리 공장 엔지니어링에서의 무게 측정 기술


오늘날 배칭 및 혼합 공정에서 무게 측정 기술을 포함하지 않는 다는 것은 상상하기 어렵습니다. 이는 원재료의 특성상 다른 측정 방법이 허용되지 않는 다면, 어느 정도는 진실 입니다. 그러나, 배칭 프로세스는 정확하고 반복성이 좋아야만, 혼합 공정에서 최적의 결과를 얻기에, 설계자들이 자주 풀기 어려움에 직면하는 데, 이는 다음과 같습니다:


• 공정 중에 냉각 또는 가열이 필요한 반응기를 어떻게 분리 시킬 것인가?
• 휘젓는 기기와 믹서기를 맞추기 위해서는 어떻던 방식으로 접근해야 하는가?
• 버팀대로 믹서기를 지지해야 한다면 플렛폼은 어떻게 설계해야 하는가?

 ‘Keil Anlagenbau’사(社)는 HBM의 무게 측정 기술 및 분석 전자기기를 사용하여 이 문제에 대한 해답을 얻었습니다.


모든 도전 과제에 대한 적합한 로드 셀


‘Keil Anlagenbau’사(社)는 HBM의 광범위한 로드 셀을 선택하였고, 어플리케이션 및 주변 조건을 고려하여 엑스서리와 이를 연계하였습니다. 그들의 선호도는 ‘Easy’ 상부 탄성중합체 베어링으로 된 ‘HCL’ 로드 셀 과 ‘MLAR’ 탱크 무게 측정 모듈로 된 ‘RTN’ 로드 셀을 포함합니다.


최적 처리 결과에 맞는 적합한 분석 전자 기기


무게 데이터를 측정하기 위해, 다른 여러 방법 중에,  ‘Keil Anlagenbau’사(社)는 HBM의 AED 9301 분석 전자 기기를 사용 합니다. ‘AED 9301’는 ‘Profibus DP’를 통해 PLC에 연결이 가능합니다. 일단 현재의 무게 데이터가 PLC에서 분석이 되면, 필요에 따라 프로세스 디스플레이 화면에 볼 수 있습니다. ‘AED9301’은 사용자에게 익숙한 ‘HBM Panel 32’ 소프트웨어를 통해 PC 또는 노트북으로 설치 및 교정이 가능합니다.


PC-구동 배칭 및 혼합 기기

플랜트 다이어그램은 배칭 및 혼합 기기가 PC, PLC, 1,000 리터 믹서기, 3개의 250 리터 공급원료 탱크 및 30kg 수동 균형을 유지 하도록 작은 컴포넌트를 채우는 작업대로 이루어져 있는 것을 보여 줍니다.

 
원 재료 및 혼합 방법은 PC에서 관리 합니다. 수집된 생산 데이터는 PC에 저장 됩니다. PC에는 프린터가 배치 리포트를 출력하기 위해 연결 되어 있으며, 원거리 진단 및 유지 보수를 위해 모뎀이 장착 되어 있습니다.


혼합 방법에 포함 되어 있는 액체 컴포넌트는 250 리터 공급원료 탱크에 배치 되고, 믹서기 탱크로는 비워지게 됩니다. 수작업으로 채우는 섹션에서는 작은 컴포넌트가 혼합 방법에 따라, 손으로 미리 무게 측정을 했으며, 호퍼(hopper)를 통해 믹서기로 보내 집니다. 완료된 배치는 200 리터 용기로 포장되며, 이는 생산의 다음 파트로 넘어 갑니다. 200 리터 용기는 믹서기 탱크의 ‘batch draw-down’ 기능을 시작하여 채워 집니다.