2020년대는 제품 엔지니어링에 참여하기에 흥미로운 시기입니다. 완전히 새로운 방식으로 기술을 결합하는 능력은 전 세계 및 다양한 산업 분야의 전문가들의 상상력을 불러 일으켰습니다. HBM에서는 이러한 사람들을 Imagineers라고 부릅니다. “여기에 센서를 추가할 수 있다면 성능이나 효율성을 향상시키는 피드백 루프를 만들거나 다른 곳과 연결할 수 있습니다.” 이들은 전에는 존재하지 않았던 새로운 제품을 상상했습니다. 그리고 아이디어가 새로운 제품으로 발전할 때, 즉 기존 방식에 비해 상당한 이점을 제공하는 제품으로 사회 전체가 혜택을 볼 것입니다. 종종 새로운 시장도 등장합니다.
스마트한 제품을 빠르게 시장에 출시하는 방법
"스트레인 게이지 설계 및 제조 분야에서 60년의 경험과 전문성을 갖춘 HBM는 혁신적인 OEM이 사회에 도움이 되는 '스마트' 솔루션을 만들 수 있도록 합니다."
선견지명
Imagineer가 다음과 같은 간단한 질문으로 “스마트형 ” 제품이 시작되는 경우가 있습니다. '이 passive component를 어떻게 '스마트한' 어셈블리로 바꿀 수 있을까요? ' 다른 경우, 설계 팀이 피드백 루프를 만드는 데 필요한 데이터를 발견하면 프로젝트가 시작되기도 합니다. 그 후에는 상황이 복잡해집니다. 이러한 질문으로 인해 인터넷에서 센서 및 공급업체를 많이 검색합니다. 그러나 Imagineer가 현재 시장에서 사용 가능한 센서가 목적에 맞지 않는다는 것을 알게되면 프로젝트가 중단될 수도 있습니다. 센서 자체의 사양 때문일 수 있습니다. 또는 소형화와 같이 애플리케이션을 정의하는 추가 조건일 수 있습니다. 또는 센서가 견고하거나 오토클레이브 가능해야 하거나 무선 신호를 전송해야 합니다. 여러 파라미터와 종종 여러 가지 “어려운 파라미터”가 모두 동시에 있습니다. 사양과 일치하는 재고 부품을 기성품으로 구입할 수 없는 경우 일반적인 대응은 목적에 맞게 특별히 부품을 만드는 것입니다. “우리가 직접 만들면 우리의 USP가 될 것” 이라고 생각합니다 그러나 Imagineer는 훨씬 더 큰 문제를 안고 있습니다.
어떻게 해야할까요?
자체 센서 구축을 담당하면 알려지지 않은 목록이 생성됩니다. 시작을 위해 센서를 소싱할 위치 신호를 수집하고 데이터를 교정합니다. 해당 데이터를 실행 가능하게 만드는 전자 장치도 마찬가지입니다. 센서와 전자 장치를 구성 부품에 어떻게 조립해야 하나요? 센서 어셈블리가 제품에 맞습니까? 성능 목표를 달성할 것인가? 비용은 어떻습니까? 확장 가능한 제조는 어떻습니까? 그리고 물류는 고려되었나요?
이 경로를 따르기로 결정한 Imagineer는 제조 설계 (DfM) 및 조립 설계 (DfA) 문제의 모든 측면에 대해 전적인 책임을 져야 합니다. 또한 생산 일정, 공급망 및 신제품에 내장 될 '스마트' 구성 요소의 품질도 포함됩니다. 이것은 단순한 프로젝트 관리 문제가 아닙니다. 맞춤형 센서에서 불가피하게 발생하는 기술적 문제는 부품 개발 일정에 영향을 미칠 수 있으며, 이로 인해 제품 출시 기간이 길어질 수 있습니다. 그리고 'R&D 비용'에서 제품 출시를 거쳐 '수익 창출'로의 전환이 지연된다는 것은 막대한 재정적 위험이 있음을 의미합니다.
맞춤형 센서를 구축한다는 아이디어는 기본적으로 옳습니다. 그러나 실행을 둘러싼 불확실성은 위험은 언제나 존재합니다. 사실 대부분의 Imagineers는 품질 결과를 보장하는 데 필요한 센서 설계 및 제조에 대한 전문 지식을 가지고 있지 않습니다. 이러한 장애물은 Imagineer에게 어려움을 겪게 합니다. 그들이 원하는 것은 '스마트' 제품을 시장에 출시하는 간단하고 안전한 방법뿐입니다.
“표준 센서가 작업에 적합하지 않은 경우 맞춤형 OEM 센서 솔루션을 만듭니다.
실시간 피드백 및 제어에 필수적인 데이터를 제공합니다.”
이것이 바로 Imagineers가 HBM에 찾아 오는 이유입니다.
HBM은 OEM 맞춤형 센서 솔루션을 위한 완벽한 턴키 서비스를 제공합니다. 지난 10년 동안 HBM는 다양한 산업 분야의 선도적인 글로벌 OEM (Original Equipment Manufacturer) 사이에서 맞춤형 센서 솔루션 분야에서 '히든 챔피언'으로 명성을 쌓았습니다. 이 OEM들은 HBM와 협력하여 힘, 압력 또는 하중을 모니터링하고 측정하는 능동 구성 요소, 중요한 데이터를 정확하게 수집하여 안정적으로 전달하는 특정 응용 분야용 센서를 개발합니다. 즉, 오늘날의 '스마트형' 제품에 필요한 피드백 루프를 가능하게 하는 맞춤형 active components를 만듭니다.
OEM과 HBM간의 업무 관계는 상용 공급-충족-수요 거래가 아닌 협업인 경우가 많습니다. HBM과의 파트너십을 통해 OEM은 스트레인 게이지 설계에 대한 깊은 경험을 즉시 얻을 수 있으므로 센서는 애플리케이션 요구 사항을 충족하도록 정밀하게 구성 될 수 있습니다. 이러한 공동 작업은 프로토타입 및 생산과 관련된 전략적 문제도 해결합니다. HBM의 파트너십을 통해 자체적으로 진행했을 때 발생되는 또다른 위험을 피할 수 있습니다. 프로젝트 범위는 세 단계 (설계, 프로토 타입 및 생산)를 모두 포함 할 뿐만 아니라 초기 문의부터 주기적 대량 배송에 이르기까지 전반적인 진행이 원활할 수 있게 도와드립니다.
빠른 응답과 센서 기술에 대한 깊은 지식
맞춤형 솔루션 제공에 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 전세계 고객 요청을 받고 있고, 전문 인력이 많기 때 문에 프로젝트를 빠르게 시작할 수 있습니다. Rapid Prototyping은 사전 제작 준비까지 곧바로 진행됩니다. 테스트 및 측정 장비로 유명한 프로토타입 단계의 효율적이고 효과적인 검증을 위한 테스트 절차와 프로토콜에 많은 지식을 보유하고 있습니다.
맞춤형 센서 솔루션은 초기 엔지니어링 회의 후 6개월 이내에 대량 생산에 들어가는 경우가 많습니다. 린 (Lean) 제조 기술은 고품질 표준에 따라 원활한 생산을 보장합니다. HBM의 자체 제조 품질에 중점을 둔 것은 역사적인 기록 때문입니다. 자회사 HBM은 ISO 9001 인증을 획득한 세계 최초의 기업이었습니다. HBM의 제조 시설은 확장 가능한 볼륨을 위해 부품 품질과 유연성을 결합합니다. 새로운 '스마트' 제품이 시장에서 주목을 받으면 OEM은 수요 증가에 맞춰 센서 주문을 확장할 수 있습니다. HBM 속도를 맞추기 위해 생산을 늘릴 것입니다. 또한 전세계의 국제 파트너로서 원활한 공급망을 유지하는 데 적극적으로 도움을 드리고 있습니다.
마지막으로, 맞춤형 센서 개발에 대한 깊은 경험을 가진 파트너를 선택한다는 것은 OEM이 주요 프로젝트 이정표를 현실적으로 평가하고 정량화 할 수 있음을 의미합니다. 기존 부품을 'active components'로 전환하는 방법, 이러한 구성 요소를 기존 제품에 통합하는 방법, 완제품 조립을 단순화하는 방법, 이 세 가지 개발 단계 각각에 얼마나 많은 시간과 노력이 필요합니까? HBM 파트너 관계를 맺은 Imagineers는 프로젝트 목표를 달성하는 데 도움을 줄 수 있는 전문가와 네트워크를 확장하기 원합니다. 프로젝트 관리자의 경험과 전문 지식은 Imagineers가 새로운 센서 개발의 과제를 해결하고 성공적인 제품 출시를 향해 적극적으로 안내 할 수 있음을 의미합니다.
OEM 센서 개발을 위한 종합적인 전문성
60년의 측정 기술 경험을 바탕으로 스트레인 게이지에서 측정 전자 장치에 이르기까지 고객별 센서를 개발하는 노하우를 활용하여 높은 수준의 정밀도와 신뢰성을 갖춘 완벽한 시스템을 제공하고 있습니다. 새로운 '스마트형' 제품에 필요한 능동 센서를 기성품으로 구입할 수 없는 경우 지금 HBM에 문의해 주시기 바랍니다.
맞춤형 센서 3단계
Imagineer가 '스마트' 제품에 대한 기회를 파악하고 나면, OEM은 일반적으로 맞춤형 센서의 개발이 매우 빠르게 진행되기를 원합니다. “새로운 시장은 매우 빠르게 도약하지만, 경쟁자도 마찬가지입니다. 따라서 그 순간을 포착해야 합니다. 그렇기 때문에 모든 문의에 최대한 신속하게 응답합니다.” OEM 맞춤형 센서 솔루션 영업 관리자인 Hermann Merz는 빠른 대응을 중시합니다.
1. 맞춤형 센서 설계
새로운 맞춤형 센서 설계를 생산하는 프로젝트는 일반적으로 NDA (비공개 계약) 교환으로 시작되므로 초기 엔지니어링 컨퍼런스의 조기 날짜를 설정할 수 있습니다.
이후 몇 주 동안 당사의 전문가들은 Imagineer 또는 팀과 협력하여 피드백 루프의 목표와 센서의 기능을 명확히 하고 활성 측정으로 변환할 수있는components를 확인합니다. 응용 프로그램의 정밀 분석에는 일반적으로 추가 개발 작업의 토대를 형성하는 유한 요소 분석(FEA)이 포함됩니다.
HBM은 테스트 개념 및 제안서를 작성하고, 요구 사항을 충족하는 방법을 보여주는 제어 도면을 작성합니다. 그리고 프로토 타입 제조에 대한 비용 견적을 제공하고, 수량에 맞는 생산 목표 가격을 논의합니다. 고객 승인 받은 후 프로토 타입 단계를 시작합니다.
2. 신속한 프로토타입 개발
특수 센서 시스템에 대한 20년의 경험과 신속한 프로토타이핑 기술이 결합된 HBM은 단 몇 주 만에 기능 테스트 센서를 제공합니다.
프로토타입이 완성되면 새로운 OEM 센서 설계가 고객 제품에 설치되고 철저한 테스트를 거칩니다. HBM은 모든 테스트 장비를 제공하며 원하는 경우 테스트 프로토콜을 제공합니다. 이 단계에서는 연결 위치 또는 측정 전자 장치와 같은 세부 사항을 평가하고 개선합니다. 이와 동시에 HBM 전문가들은 테스트 결과를 사용하여 능동 센서의 스트레인 게이지 교정을 최적화합니다.
제품 및 응용 분야에 맞게 맞춤 제작된 스트레인 게이지를 기반으로 하는 능동 센서는 피드백 루프를 위한 정밀하고 신뢰할 수 있는 데이터를 제공합니다. HBM은 OEM 고객을 위해 1,000개 이상맞춤형 스트레인 게이지를 개발한 실무 경험을 보유하고 있기 때문에 이를 실현할 수 있습니다.
3. 고품질 부품의 확장 가능한 생산
테스트가 성공적으로 완료되면 프로토타입 센서는 대량 생산으로 이어집니다. 개발과 생산은 밀접하게 얽혀 있습니다. 프로토타입이 승인되면 동급 최고의 품질 시스템과 경험이 풍부한 국제 물류 팀의 도움을 받아, 생산과 배송이 시작됩니다.
혁신적인 제조업체들이 HBM의 맞춤형 센서로 '스마트형' 제품을 제작합니다
OEM 센서의 린 엔지니어링과 응용 경험을 결합한 HBM은 스트레인 게이지 기반의 힘, 압력 및 부하 센서를 제공하여 짧은 개발 시간으로 고객의 정확한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. HBM은 다음과 같은 다양한 산업 분야에서 맞춤형 센서를 개발하고 있습니다.
- 정밀 농업: 작물 수확량 극대화
- 무선 이식: 부상이나 질병에 대한 수술로 인한 더 나은 결과 보장
- 스마트 헬스케어: 삶의 질을 향상시키는 병원 장비 모니터링
- 햅틱 스포츠 기어: 건강을 개선하는 장치에서 사용자 경험 최적화
- 지능형 제조: 로봇의 오류없는 작동을 연중 무휴 허용
- 자율 주행 차량: 위험한 환경에서의 안전한 작동 제어
- 스마트 에너지: 삶의 질을 제공하는 시스템을 모니터링 및 제어
- 예측 인프라: 건축 환경의 장기 안전 모니터링