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Como a tecnologia de medição da HBM ajudou a Trasko Automatyka Sp. z o.o. a desenvolver um modelo de linha de montagem imune contra ruídos eletromagnéticos

Você sabia que a tecnologia de medição da HBM consiste em um conceito especial de blindagem, que a torna imune às interferências eletromagnéticas de todos os tipos? Usando o conceito especial de blindagem da HBM, a empresa polonesa de automação Trasko Automatyka Sp. z o.o. foi capaz de desenvolver uma linha de montagem com unidades de controle de torque, fornecendo resultados seguros e claros para o controle de qualidade. Em uma configuração anterior usando equipamentos de outros fornecedores, esta linha de montagem foi fortemente afetada por ruídos eletromagnéticos, o que causou sérios problemas no controle de qualidade no final da linha de produção.

O desafio: Um sistema blindado consistente

Ao aceitar a tarefa de reconstruir e projetar novamente a linha de montagem, a Trasko Automatyka Sp. z o.o. fez uma revisão e verificação completa dos sistemas de controle usados. Um grande desafio era a criação de um sistema consistente, considerando as diversas partes, dispositivos, unidades de controle, robôs e mecânica utilizada. Para os sistemas de medição usados, estes deveriam estar blindados, sem emitir ruídos eletromagnéticos de si mesmos. A forte influência de ruído eletromagnético nos resultados da medição de torque causada pela falta de precisão do sensor, bem como pela blindagem insuficiente pode ser vista neste gráfico:
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A solução da HBM: O projeto de blindagem Greenline

Usando a tecnologia de medição da HBM com seu conceito de blindagem especial contra interferências eletromagnéticas, a Trasko Automatyka Sp. z o.o. foi capaz de configurar um sistema de controle de processo que fornece resultados confiáveis. A empresa utilizou a seguinte configuração: Proteger os sistemas de medição contra interferências eletromagnéticas tem sido uma especialidade dos produtos HBM por muito tempo. Por exemplo: todos os componentes elétricos/eletrotécnicos da completa cadeia de medição são testados e os problemas de segurança técnica são analisados no laboratório creditado interno da HBM, o que garante portanto, que todos os requisitos normativos sejam satisfeitos. Finalmente, um fator decisivo para construir com sucesso uma cadeia de medição imune na linha de montagem foi o uso de um projeto de blindagem especial (“HBM Greeline”), garantindo uma operação segura e livre de falhas. O equipamento protegido pelo Greenline não emite nenhum distúrbio no ambiente e nem sobrecarrega a fonte de alimentação. Usando esta configuração, a cadeia completa de medição é totalmente fechada em uma gaiola de Faraday através de seu design exclusivo de blindagem de cabos. A proteção dos cabos é achatada, conectada à caixa do transdutor e enviada para a caixa do amplificador através de conectores condutivos. Estas medidas reduzem substancialmente os efeitos dos distúrbios eletromagnéticos. A seguir, dicas práticas de como garantir o design de blindagem: Todos os componentes da cadeia de medição (incluindo todas as juntas de cabo, tais como conectores e acoplamentos) devem ser envolvidos por uma blindagem fechada e testada EMC. As transições da blindagem devem ser feitas sob a forma de juntas achatadas, fechadas e de baixa impedância. Isso é garantido se conectores originais HBM forem usados.
Uma característica importante é a proteção separada que cobre os fios para o sensor e a segunda blindagem para o amplificador. Para obter uma proteção perfeita EMI, o amplificador bem como a segunda blindagem devem estar aterrados.  Isso garante uma completa separação do EMI. Este princípio é indicado no “Conceito Greenline” da HBM como um projeto fundamental para medição robusta e segura.
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Resultados de medição seguros e estáveis com a HBM

Graças à introdução de uma solução baseada nos produtos da HBM, os clientes ganham certeza e levam o controle de qualidade ao seu mais alto nível. O amplificador PMX garantiu resultados confiáveis de medição e melhoria nos resultados de produção, mesmo em um ambiente adverso com interferências eletromagnéticas. No ambiente industrial há uma variedade de eletrônicos para controle de produção e, portanto, as interferências eletromagnéticas impõe o uso de equipamentos que satisfaçam a norma [1] de imunidade e emissão, de acordo com a compatibilidade EMC de equipamentos elétricos trabalhando em tensões menores que 1.000V AC ou 1.500V DC usados nos processos industriais. O aspecto adicional que interfere no trabalho dos equipamentos também é o uso de transferência de dados via interfaces Wi-Fi, Bluetooth, RFID, etc, que causam interferências em frequências de rádio dentro de uma faixa de 9kHz até 400GHz. A operação em tais faixas de frequência também gera interferências eletromagnéticas. Para atender a estes requisitos, deve-se escolher um equipamento de controle de medição que tenha certificados de teste dos padrões EMC.

Fotos fornecidas pela empresa Trasko Automatyka Sp. z o.o. (www.trasko.eu) Análise dos resultados de medição: Biuro Inżynierskie Maciej Zajączkowski

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