Requisitos dos sistemas modernos de automação

Conceitos inovadores de automação exigem repensar radicalmente. O centro das atenções não é mais o sistema ou componente, mas a pessoa, que é eficientemente suportada durante as tarefas de automação. A tecnologia de medição e automação deve se adaptar à pessoa, e não o contrário. Neste artigo, você aprenderá quais requisitos estes conceitos devem atender.

Novos conceitos estão em demanda

No passado, a interação entre os componentes individuais de um sistema, como sensores de medição e drives, só era frequentemente possível por meio de canais de transferência e conversores de interface complicados. Para acompanhar estes sistemas cada vez mais complexos, houve uma mudança consistente ao longo do tempo para uniformizar interfaces e componentes estruturados como um sistema modular.

Desenvolvedores de produtos e planejadores de produção estão buscando essencialmente a mesma coisa: sistemas flexíveis com fácil integração de novas tecnologias baseadas na web que exigem tempo mínimo para que novos funcionários se tornem proficientes. Existem algumas diferenças fundamentais entre tarefas de automação e tarefas de desenvolvimento de produto. O desenvolvimento de produtos requer aquisição precisa de medições com altas taxas de gravação. Nas aplicações de automação, por outro lado, as sequências devem ser executadas em tempo real determinístico para operar as máquinas em um estado ótimo. Os dados de medição têm muito pouca importância neste caso, enquanto os dados de diagnóstico têm uma prioridade mais alta. Estas áreas outrora distintas cresceram juntas em sistemas mecatrônicos. O ideal é que os componentes sejam flexíveis o suficiente para que possam ser usados ​​em ambas as áreas.

A tecnologia de operação (TO) e a tecnologia da informação (TI) estão convergindo

O mesmo se aplica ao software de teste e controle. As grandezas medidas do campo de teste devem ser salvas e analisadas com software adequado. Devido às grandes quantidades de dados envolvidas, este software é baseado em PC e os dados são transferidos através de uma interface Ethernet para um computador de medição. Na próxima etapa, partes e métodos do software de avaliação serão reutilizados gradativamente no ambiente de produção, em combinação com elementos da tecnologia de controle. Além disso, um alto grau de comportamento em tempo real é frequentemente necessário para sistemas mecatrônicos em ambientes de produção para garantir uma interação suave entre todos os componentes, sem nenhum erro.

A HBM oferece uma ampla gama de conceitos para sensores e aquisição de medições para desenvolvimento e produção. Além de fornecer sensores adequados, a moderna eletrônica de medição compõe o núcleo da cadeia de medição para produção.

Muitas vezes, os sistemas existentes não conseguem acompanhar os requisitos e as quantidades de dados de linhas de produção modernas e altamente dinâmicas. Critérios importantes para usar com sucesso este tipo de sistema de medição incluem transferência de dados em tempo real e alta capacidade de memória. Parametrização simples e visualização de dados de medição para diferentes grupos de funcionários e operadores também são importantes.

Conceitos de automação integrada

Tempo é dinheiro - e economizar tempo significa economizar dinheiro. Esta fórmula assumiu um significado proverbial para os fabricantes de máquinas e sistemas. Um dispositivo de automação deve ser capaz de lidar com o maior número possível de tarefas e processos, de forma rápida, fácil e sem erros. Também é importante não esquecer o componente humano. Isto significa que fácil operação, visualização  [...]

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