O PMX e o HBM-Cloud-Storage tornam os processos de produção mais seguros e mais eficientes

A HBM busca o objetivo de uma integração rápida e flexível de máquinas nos ambientes da Indústria 4.0 para minimizar os tempos de inatividade e otimizar as atribuições de serviço, adaptando suas instalações de produção.

Desde a sua fundação em 1977, o laboratório de calibração da HBM tem sido uma das instalações mais renomadas e eficientes do gênero - em todo o mundo. A HBM também foi o primeiro laboratório de calibração credenciado pelo DKD (Deutscher Kalibrierdienst / serviço de calibração alemão). Investimentos contínuos na expansão das instalações de produção garantem a mais alta precisão e o melhor atendimento possível aos crescentes requisitos dos clientes.

Este sistema está agora em operação 24/7 e é totalmente utilizado. O sistema testa sensores com capacidades que variam de 4,7 a 33 t e (com carga parcial) até 100 t. O sistema pode, portanto, representar uma força de cerca de 330 kN com pesos. É essencial garantir uma operação eficiente e segura. Um defeito na mecânica ou nos sistemas de ar condicionado causa custos e paradas que precisam ser reparados. Para atingir esse objetivo, o primeiro sistema de calibração foi equipado com o PMX, a tecnologia de medição da HBM, incluindo uma conexão em nuvem.

A condição era que o controle do sistema existente (CLP) não fosse alterado e os tempos de implementação da nova abordagem de monitoramento do sistema tivessem que ser reduzidos ao mínimo.

Problema

No caso do sistema de calibração que manipula sensores de até 33 toneladas ou 330 kN, as peças a serem testadas estão sujeitas a tremendas forças. Controle eficiente e operação segura devem, portanto, ser garantidos o tempo todo. Além disso, defeitos mecânicos ou falhas nos sistemas de controle climático devido a erros de desgaste ou operação resultam em altos custos e paradas.

Solução

Juntas, a Bosch e a HBM procuraram o hardware e o software certos: Grandes quantidades de dados de processos e sensores são mesclados no sistema amplificador PMX interno e transferidos para o software de aquisição de dados de medição HBM, que atua como uma borda de IoT, a uma alta taxa de aquisição (vários KHz). Os dados continuam para o armazenamento na nuvem HBM em um formato compactado e com uma baixa taxa de transferência (alguns hertz). A grande vantagem é que os dados estão disponíveis no nível de detalhe necessário, dependendo do uso.

Resultados

Os dados brutos medidos disponíveis localmente servem para a análise precisa, suportada por IA, enquanto os dados compactados são transferidos via nuvem para o Nexeed Production Performance Manager. Lá, as informações são transformadas em instruções, avisos ou visualizações para fins de avaliação. Como o Nexeed Production Performance Manager provou ser a solução ideal na primeira estação de teste, a HBM gostaria de expandir o sistema nos próximos meses para cobrir um total de 20 sistemas de teste com diferentes tipos de problemas. Juntas, a HBM e a Bosch garantem que os clientes da HBM recebam não apenas tecnologia inovadora de teste e medição com opções de análise e avaliação, mas também que a tecnologia ofereça o máximo desempenho em ambientes complexos de software e hardware no menor tempo possível.