Os strain gauges elétricos são conectados a um módulo amplificador de ponte após a colagem ao seu material de base com um módulo amplificador de ponte, antes de iniciar a medição de deformação. A conexão entre o extensômetro e o fio é geralmente realizada por solda. A soldagem correta dos strain gauges com os fios de conexão correspondentes é um processo que requer a configuração correta dos parâmetros do processo, como a temperatura da solda, o equipamento certo e, é claro, alguma experiência. Uma conexão de solda mal processada poderia levar, por exemplo, a um desvio de ponto zero do sinal de medição ou à falha completa de sua medição devido a uma perda de conexão.
Solda sem chumbo de strain gauges
Vídeo: Aprenda como realizar a soldagem de strain gauges
Assista ao vídeo para uma rápida visão geral das diferentes etapas de solda:
- Remoção da camada de óxido na base de solda (usando um lápis borracha)
- Limpeza da base de solda para remover resíduos de borracha e outras sujeiras (com RMS)
- Aplicação de estanho na base de solda
- Aplicação de estanho no fio
- Soldagem do fio à base de solda
Pontas de solda adequadas para instalação de strain gauges
Ponta de solda inadequada para instalação de strain gauges
Como garantir alta confiabilidade através de solda sem chumbo?
- Há muitas coisas diferentes a serem consideradas ao soldar um fio com um extensômetro elétrico, como a geometria da ponta de solda. Eles devem ter uma capacidade térmica adequada, o que significa que pontas de solda estreitas ou pontiagudas são normalmente inadequadas. Pontas de solda em forma de cinzel, arredondadas ou mais largas são mais adequadas para a soldagem de strain gauge livre de chumbo .
- Além disso, para assegurar um processamento correto da solda, a temperatura da ponta de solda precisa estar dentro de uma faixa especificada.
- Se a temperatura do ferro de solda subir acima do limite superior de uso, ele poderá vaporizar prematuramente o agente de fluxo usado para preparar o material do substrato. Isto pode resultar em uma junta de solda significativamente enfraquecida. Também poderia delaminar o terminal de solda do strain gauge, reduzindo a aderência dos componentes. Por outro lado, se a temperatura estiver muito baixa, a solda pode não fundir corretamente. Isto exige tempos de soldagem mais longos, que podem danificar o terminal de solda do strain gauge e reduzir a eficácia do equipamento de teste. A temperatura também é um fator crítico na manutenção do próprio ferro de solda. O uso prolongado pode acelerar a oxidação da ponta de solda, portanto, é aconselhável baixar a temperatura ou desligar o instrumento totalmente durante as pausas. Idealmente, o tempo de soldagem deve ser o mais breve possível, e a ponta da solda deve ser re-estanhada entre os usos para evitar a oxidação da superfície.
Soluções Strain Gauge da HBM
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